Dhibiti Uchafuzi katika Mchakato wa Kunawa

Kama tasnia ya vifaa vya ujenzi inayotegemea rasilimali, mchakato wa kufua mchanga wa silica una uhusiano moja kwa moja na maendeleo ya baadaye ya tasnia hii. Kwa hivyo, ni muhimu sana kutatua matatizo ya kimazingira. Katika mchakato wa kufua mchanga wa silica, kuna hasa masuala ya uchafuzi kama vile vumbi, kelele, na maji taka; mazungumzo yanayohusiana na masuala haya yanapaswa kufanyika ili kuendeleza maendeleo endelevu (kijani) ya tasnia ya mchanga uliotengenezwa kiwanda.

1. Udhibiti wa Vumbi Katika Mchakato wa Kufua Mchanga wa Silica

Katika mchakato wa kufua mchanga wa silica, udhibiti wa vumbi unajumuisha hasa njia mbili: kuzuia vumbi na kuondoa vumbi. Wakati wa uzalishaji wa jumla za mchanga na kokoto, vumbi hugawanyika hasa katika vumbi lililopangwa na vumbi lisilo la mpangilio.

Vumbi lililopangwa

Vumbi lililopangwa hutolewa hasa katika mchakato wa kufua mchanga wa silica, kuvunja, kuchuja, na usafirishaji. Kwa ajili ya matibabu ya vumbi lililopangwa, kuzuia vumbi kunapaswa kufanywa kwanza. Kupitia uboreshaji wa muundo, uzalishaji wa vumbi wakati wa mchakato wa uzalishaji hupunguzwa, mzigo wa matibabu ya vumbi baadaye hupunguzwa kwa ufanisi, na gharama za uwekezaji huhifadhiwa. Ufanisi huongezeka.

Katika muunganiko wa kila mchakato wa , ni lazima kuchagua bomba la kupitisha lenye ukubwa unaofaa na pembe ya mwinuko inayolingana ili kupunguza anguko la nukta ya upitishaji na athari kwa vifaa.

Usafirishaji kwa mkanda unapaswa kuwa umefungwa ili kuzuia uchafuzi wa vumbi kusambaa, na kasi ya mkanda usafirishaji inapaswa kudhibitiwa kwa njia ya mantiki ili kupunguza uzalishaji wa vumbi. Wakati huo huo, vifaa vya kuvuta na kukusanya vumbi vyenye ufanisi vinapaswa kufungwa katika kila kituo cha kupakua.

Kunyunyizia maji kwenye agregati zinazopita kwenye kunaweza kupunguza uchafuzi wa pili wa vumbi na kuhakikisha kwamba kiasi cha vumbi lililokusanywa kwa mpangilio kinashuka chini ya kiwango cha utoaji wa vumbi cha 20mg/m3.

Chumba cha uvunjaji kimefungwa na kutengwa ili kuzuia vumbi kusambaa. Wakati huo huo, katika mchakato wa , vifaa vya kukusanya vumbi vinafungwa juu ya chumba ili kutoa vumbi nje.

Vumbi lisilo na mpangilio

Uzalishaji wa vumbi lisilo na mpangilio hufanyika hasa wakati wa uchimbaji, uhifadhi wa bidhaa katika maghala, na usafirishaji wa bidhaa za mwisho. Kwa sababu maeneo haya yana nafasi kubwa, si rahisi kutumia njia za uingizaji hewa na kuondoa vumbi; hivyo, hatua nyingine za kuondoa vumbi zenye mantiki zinapaswa kuchukuliwa.

Katika mchakato wa kwa ajili ya matibabu ya vumbi la madini, teknolojia ya kisasa ya milipuko inapaswa kutumika ili kupunguza kiwango chemchemi na urefu wa wingu la vumbi. Wakati huo huo, vifaa vya kunyunyizia hutumika kunyesha eneo la mlipuko na kufanya madini yawe kijani baada ya uchimbaji, ili kufikia dhana halisi ya “madini ya kijani”.

Ghala la kuhifadhi hutumia njia ya uhifadhi uliofungwa kabisa, na vifaa vingi vya kunyunyizia maji na kuondoa vumbi vimewekwa juu ya paa ili kupunguza kwa ufanisi kiasi cha vumbi. Kwa sababu ya kutenganishwa kamili kwa chafu ya mawe na agregati wakati wa uzalishaji, baadhi ya chafu ya mawe hushikamana na uso wa agregati, jambo linalosababisha uchafuzi wa vumbi wakati wa usafirishaji wa bidhaa za mwisho. Katika mchakato wa , ili kuepuka hali hii, unaweza kuchuja na kusagatia agregati iliyokamilika, na kutumia mchakato wa uzalishaji wa mvua; hii inaweza si tu kutatua tatizo la uchafuzi wa vumbi wakati wa usafirishaji, bali pia kuondoa chafu ya mawe na chafu ya udongo kwenye uso wa bidhaa iliyokamilika na kuboresha ubora wa bidhaa.

2. Udhibiti wa Kelele katika Mchakato wa

Katika mchakato wa , chanzo kikuu cha kelele katika eneo la kiwanda ni warsha ya kuvunja na kuchuja agregati za mchanga na kokoto zilizotengenezwa kwa mashine, pamoja na feni ya kukusanya vumbi. Udhibiti wa uchafuzi wa kelele unapaswa kufanywa hasa kwa kudhibiti chanzo cha sauti na njia ya usambazaji wake.

Kwanza, tunapaswa kubadilisha vifaa vilivyopitwa na wakati na kuchagua vifaa vya teknolojia ya kisasa vinazotoa kelele chini, kama vile kubadilisha ya metali kuwa ya polyurethane, kufunga , kifuniko cha kuzuia sauti, au kupunguza mtetemo wa na hatua nyingine za kupunguza kelele, ili kupunguza kelele kutoka kwa chanzo chake. Pili, warsha inapaswa kufungwa na kuzuiwa sauti iwezekanavyo, huku eneo la kiwanda likipandikwa mimea ili kuzuia kuenea kwa baadhi ya kelele. Ikiwa wafanyakazi wanahitaji kufanya kazi ndani ya warsha, lazima pia wachukue hatua za ulinzi wa kazi. Wanapaswa kuvaa vipaka vya masikioni, vikifuniko vya masikioni, na zinginezo, ili kuhakikisha afya ya wafanyakazi walio kazini.

3. Usindikaji wa Maji Machafu katika Mchakato wa Kuosha Mchanga wa Silica

Katika mchakato wa kuosha mchanga wa silica, kuna aina mbili kuu za mistari ya uzalishaji wa mchanga na vumbi la kokoto: kavu na yenye unyevu. Ingawa uzalishaji wa kavu hauzalishi maji machafu, uchafuzi wa vumbi ni mgumu kudhibitiwa, na haiwezekani kuondoa vumbi la jiwe na vumbi la udongo vilivyobaki kwenye uso wa kokoto iliyomalizika, jambo linaloathiri ubora wa bidhaa. Ili kupata mstari wa uzalishaji wa mchanga na kokoto wenye ubora wa juu, ni lazima kutatua tatizo la vumbi la jiwe na vumbi la udongo lililobaki kwenye uso wa bidhaa na kuboresha ubora wake. Kwa hivyo, bidhaa inahitaji kuchujwa na kuoshwa, lakini pia huzalisha maji machafu.

Katika mchakato wa kusafisha , matibabu ya maji taka ya jumla ya mchanga na kokoto kwa kawaida hutumia njia ya kukaa chini kwa asili au njia ya kukaa chini kwa kutumia flokkulanti. Sehemu kubwa ya udongo uliokaa chini huchakatwa kwa njia ya kukausha kwa asili. Njia hii inachukua muda mrefu na inategemea hali ya hewa. Wakati wa msimu wa mafuriko, ikiwa tanki la kukaa chini halitatibiwa kwa wakati, itasababisha maji taka kuvuja nje ya tanki na kuingia kwenye maji ya mazingira, na kusababisha uchafuzi wa mazingira ya karibu. Kwa hivyo, inahitajika mchakato mpya wenye kiwango cha juu zaidi cha uendeshaji wa otomatiki.

Kwanza, maji taka hutibiwa awali kwa kutumia yenye ufanisi wa juu na , na chembechembe kubwa za mchanga hutenganishwa haraka ili zitumike tena. Kisha, maji taka yaliyotibiwa awali huingia kwenye kwa ajili ya ukolezi, na slari iliyokolezwa hupita hadi kiwango fulani cha ukolezi. Teknolojia mseto ya tanki la kukaa chini la mtiririko wa rediali, , na hutumika kwa ajili ya kuondoa unyevu kwa njia ya kimakanika ili kutenganisha slari iliyokaa chini. Njia hii ni ya haraka na yenye ufanisi, ina kiwango cha juu cha uendeshaji wa otomatiki, huhifadhi eneo la ardhi, na inaweza kupunguza gharama za uendeshaji. Pia, udongo ni rahisi kukusanywa na kuchakatwa kwa mkusanyiko, na hautasababisha uchafuzi wa pili wa vumbi kutokana na kukausha kwa hewa ya asili. Maji taka yaliyotibiwa yatatumika tena ili kufikia utoaji “sifuri” wa maji viwandani.

Ikilinganishwa na mchakato wa zamani, mchakato huu wa usindikaji wa maji taka unaweza kuboresha kiwango cha otomatiki, kupunguza muda wa ukataji wa unyevu, na kuruhusu usindikaji wa maji taka kufanyika kwa njia endelevu na yenye ufanisi katika mchakato wa kuosha .

Chini ya shinikizo kubwa la ulinzi wa mazingira, wasambazaji vifaa wameanzisha vifaa vya uzalishaji wa mchanga wa bandia wenye msongamano mkubwa na rafiki kwa mazingira. Kampuni za mchanga na kokoto zinapaswa kuchagua mipango ya matibabu yenye ufanisi na inayotegemewa kulingana na kiwango cha sasa cha maendeleo ya teknolojia ya uzalishaji, ili kuendeleza maendeleo afya ya tasnia ya mchanga na agregati katika mchakato wa kuosha .