Основные факторы, влияющие на просеивание барабанным грохотом

Технико-экономическими показателями процесса являются эффективность просеивания и производительность. Первый показатель характеризует качество, второй — количественные параметры. Между ними существует определенная взаимосвязь, а также влияние ряда других факторов, определяющих результаты сепарации. Факторы, влияющие на процесс просеивания, можно условно разделить на три категории.

1. Физические свойства просеиваемых материалов

Гранулометрический состав, влажность, содержание глинистых частиц и форма зерен самого материала влияют на качество . При высокой доле крупнофракционного материала производительность также возрастает. Однако при повышенной влажности материала эффективность , как правило, снижается. Чем больше размер ячеек сита, тем меньше влияние влаги. Для оптимизации процесса обычно применяют увеличение размера ячеек или переход к мокрой . Материалы с высоким содержанием глины (более 8%) требуют предварительной промывки или мокрого .

2. Конструктивные параметры просеивающей поверхности

Вибрационные обеспечивают вертикальное перемещение частиц относительно просеивающей поверхности, что гарантирует высокую эффективность и большую производительность. В оборудовании, где относительное движение частиц и поверхности преимущественно параллельно (шпоночные грохоты, плоские вибрационные , барабанные ), эффективность и производительность ниже. Для конкретного материала производительность и эффективность определяются размером грохота. Производительность зависит от ширины просеивающей поверхности: чем она шире, тем выше производительность. Эффективность зависит

Длина просеивающей поверхности значительна. Типичное соотношение сторон составляет 2.
Чем больше эффективная площадь сита (то есть отношение площади сетки к общей площади сита), тем выше производительность и эффективность просеивания на единицу площади.
Чем крупнее размер ячеек сетки, тем выше производительность на единицу площади сита и тем выше эффективность просеивания.

3. Влияние производственных условий

При высокой нагрузке на сито эффективность просеивания снижается. В значительной степени степень плоскости сита зависит от его размера и общей эффективности просеивания. Чем больше сито, тем ниже эффективность просеивания и выше производительность. Равномерность подачи материала крайне важна для процесса просеивания.
Угол наклона сита должен быть оптимальным и обычно определяется экспериментальным путем. Также важны амплитуда и частота вибрации сита, которые связаны с конструктивными особенностями оборудования. В определенном диапазоне увеличение вибрации позволяет повысить показатели просеивания.