Principaux facteurs influençant le criblage par crible à tambour

Les indicateurs techniques et économiques du procédé de criblage par tambour sont l’efficacité de criblage et la productivité. La première constitue un indicateur qualitatif, tandis que la seconde est un indicateur quantitatif. Une relation certaine existe entre les deux, laquelle dépend également de nombreux autres facteurs qui déterminent les résultats du criblage. Les facteurs influençant le processus de criblage peuvent être globalement classés en trois catégories.

1. Propriétés physiques des matériaux tamisés

La granulométrie, l’humidité, la teneur en boue et la forme des particules du matériau influencent directement la qualité du tamisage.
Lorsque le volume de matière à traiter est important, la productivité du augmente également. En revanche, une humidité élevée réduit généralement l’efficacité du tamisage. Plus la taille des mailles est grande, moins l’influence de l’humidité est significative. Pour optimiser le processus de tamisage, il est courant d’augmenter la dimension des ouvertures ou de recourir au tamisage humide. Les matériaux présentant une forte teneur en boue (supérieure à 8 %) doivent être pré-lavés ou traités par tamisage humide.

2. Paramètres structurels de la surface de tamisage

Le provoque un mouvement vertical entre les particules et la surface de tamisage, offrant ainsi une haute efficacité de séparation et une grande capacité de production. À l’inverse, les mouvements relatifs principalement parallèles, caractéristiques des grilles à barres planes, des plans ou des écrans cylindriques, présentent une efficacité et une productivité moindres.
Pour un matériau donné, la productivité et l’efficacité de séparation dépendent des dimensions du tamis. La productivité est déterminée par la largeur de la surface de tamisage : plus elle est large, plus le débit est élevé. L’efficacité de séparation dépend

la longueur de la surface de criblage, qui est élevée. Le rapport d’aspect général est de 2.
Plus la surface utile de criblage (c’est-à-dire le rapport entre la surface des mailles et la surface totale du tamis) est grande, plus la productivité et l’efficacité de criblage par unité de surface sont élevées.
Plus la taille des mailles est grande, plus la productivité par surface de tamis et l’efficacité de criblage sont élevées.

3. Influence des conditions de production

Lorsque la charge du tamis est importante, l’efficacité de criblage diminue. Dans une large mesure, le taux de passage à plat dépend de la dimension du tamis et de l’efficacité globale de criblage. Plus le tamis est grand, plus l’efficacité de criblage est faible et plus la productivité est élevée. L’uniformité de l’alimentation est très importante pour le processus de criblage.
L’inclinaison du tamis doit être appropriée et est généralement déterminée par des essais. Il en va de même pour l’amplitude et les vibrations du tamis, qui sont liées aux caractéristiques structurelles de l’équipement. Dans certaines limites, augmenter les vibrations permet d’améliorer l’indice de criblage.