العوامل الرئيسية المؤثرة على غربلة

تُعد كفاءة والإنتاجية من المؤشرات الفنية والاقتصادية لعملية . تُعتبر الأولى مؤشرًا للجودة، بينما تُعد الثانية مؤشرًا كمّيًّا. توجد علاقة وثيقة بينهما، كما تتأثر العملية بالعديد من العوامل الأخرى التي تحدد نتائج . يمكن تقسيم العوامل المؤثرة في عملية بشكل عام إلى ثلاث فئات رئيسية.

1. الخصائص الفيزيائية للمواد المُغربلة

تؤثر تركيبة حجم الجسيمات، والرطوبة، ومحتوى الطين، وشكل الجسيمات في المادة نفسها على جودة الغربلة.
عندما يكون محتوى المادة كبيراً، تزداد أيضاً إنتاجية . وعند ارتفاع رطوبة المادة، تنخفض كفاءة الغربلة بشكل عام. وكلما زاد حجم فتحة المنخل، قل تأثير الرطوبة. ولتحسين عملية الغربلة، يمكن عادةً استخدام طريقة زيادة حجم فتحات المنخل أو اعتماد الغربلة الرطبة. يجب أن تخضع المواد ذات المحتوى العالي من الطين (عندما يتجاوز محتوى الطين 8%) للغربلة الرطبة أو الغسيل المسبق.

2. المعلمات الهيكلية لسطح المنخل

يجعل الجسيمات وسطح المنخل يتحركان عمودياً، مما يوفر كفاءة غربلة عالية وإنتاجية كبيرة. أما الحركة النسبية بين الجسيمات وسطح المنخل فتكون بشكل أساسي موازية، كما في المناخل الشريطية المستوية، و المستوية، والمناخل الأسطوانية، والتي تتميز بكفاءة غربلة وإنتاجية أقل.
بالنسبة لمادة معينة، تتحدد الإنتاجية وكفاءة الغربلة للمنخل بحجمه. تعتمد الإنتاجية على عرض سطح المنخل؛ فكلما زاد العرض، ارتفعت الإنتاجية. وتعتمد كفاءة الغربلة على

طول سطح كبير، حيث تبلغ نسبة العرض إلى الارتفاع العامة 2.
كلما زادت مساحة الفعّالة (أي نسبة مساحة الشبكة إلى إجمالي مساحة )، ارتفعت الإنتاجية وكفاءة الفرز لكل وحدة مساحة.
كلما زاد حجم فتحات الشبكة، ارتفعت الإنتاجية لكل سطح وزادت كفاءة الفرز.

3. تأثير ظروف الإنتاج

عندما يكون الحمل على مرتفعاً، تنخفض كفاءة الفرز. تعتمد نسبة التسوية بشكل كبير على حجم وكفاءة الفرز الإجمالية. كلما زاد حجم ، انخفضت كفاءة الفرز وارتفعت الإنتاجية. يُعد انتظام التغذية عاملاً حاسماً في عملية الفرز.
يجب أن تكون زاوية ميلان مناسبة، وعادةً ما تُحدد من خلال التجارب. كما ترتبط سعة الاهتزاز وتردد بالخصائص الهيكلية للجهاز. ضمن نطاق معين، يمكن لزيادة الاهتزاز أن ترفع مؤشر كفاءة الفرز.