3 основные проблемы при эксплуатации кругового вибрационного грохота

Вибросито является важнейшим вспомогательным оборудованием в процессе добычи полезных ископаемых. Любая поломка напрямую влияет на нормальную работу производственной линии. Как один из наиболее распространенных типов вибросит, какие проблемы часто возникают при эксплуатации круглых вибросит? Как их решать? В этой статье проанализированы причины трех типичных проблем круглых вибросит и предложены меры по их устранению.

1. Поломка вала круглого вибросита

Круглое вибросито приводится в движение электродвигателем, который приводит в действие вибратор с эксцентриковой массой для создания вибрации. В процессе работы вал является ключевым элементом, обеспечивающим колебания сита, и одновременно испытывает значительные нагрузки. Поэтому в реальной эксплуатации поломка вала — довольно распространенная неисправность. При возникновении такой проблемы круглое вибросито немедленно останавливается, а ремонт требует сложных работ, поэтому данному аспекту следует уделять особое внимание.

Причины и меры противодействия

1) Длительная усталость металла или низкое качество материала вала

Вал круговой вибрационной решетки изготовлен из металлического материала, который в процессе эксплуатации длительное время подвергается совместному воздействию крутящего момента и повторяющихся ударных нагрузок. Под влиянием длительных ударно-крутящих нагрузок внутренняя структура материала вала постепенно накапливает усталостные повреждения, и при достижении предела выносливости происходит разрушение. Кроме того, различные материалы существенно различаются по пределу прочности на кручение. Использование некачественного материала неизбежно приводит к снижению прочности на изгиб и сопротивления усталости, что повышает риск выхода узла из строя.

Рекомендуется приобретать круговые вибрационные сита только у проверенных производителей, чтобы гарантировать обоснованный выбор материалов для каждого компонента. Категорически запрещается запуск под нагрузкой: старт должен выполняться исключительно на холостом ходу. Необходимо усилить ежедневное техническое обслуживание и инспекцию, регулярно проверяя состояние вала. При обнаружении изгиба или деформации вал следует незамедлительно заменить, чтобы избежать повреждений в процессе передачи крутящего момента.

2) Чрезмерное натяжение клиноременной передачи

Слишком высокое натяжение клинового ремня приводит к увеличению изгибающего момента и результирующего момента на валу. Напряжения в процессе работы ремня значительно возрастают, иногда превышая допустимые пределы прочности вала, что напрямую вызывает его повреждение. Поэтому необходимо своевременно регулировать натяжение клинового ремня. Рекомендуется максимально снизить натяжение при условии обеспечения нормальной передачи мощности. Кроме того, замена жесткого соединения на гибкое позволяет полностью исключить данную проблему.

2. Неисправности приводной системы кругового вибрационного сита

Вибросито состоит из вибратора, просеивающего короба, опорного или подвесного устройства, привода и других компонентов. При возникновении неисправности в приводной системе круговое вибрационное сито становится неработоспособным, что критически сказывается на непрерывности производственного процесса. Кроме того, ремонт таких поломок отличается повышенной сложностью.

Причины и меры по устранению

К типичным отказам приводной части кругового вибрационного сита относятся: износ муфты, поломка соединительных болтов, трещины защитного кожуха, повреждение подшипников шкива и разрыв ремня.

По этой причине операторам кругового вибрационного сита необходимо регулярно проводить профилактические осмотры узла. При осмотре особое внимание следует уделять продольному и поперечному зазорам подшипника, чтобы убедиться в их соответствии требованиям. Также необходимо своевременно добавлять смазочное масло для предотвращения интенсивного износа. Еженедельно проверяйте опору подшипника и вовремя доливайте масло. Наблюдайте за работой кругового вибрационного сита: при выявлении аномалий работу нужно немедленно остановить и проверить систему во избежание более серьезных аварий.

3. Слишком высокая температура подшипника кругового вибрационного сита

Чрезмерный нагрев подшипника — также распространенная неисправность при эксплуатации круговых вибрационных сит. Хотя высокая температура подшипника не оказывает немедленного прямого влияния на производственный процесс, длительный перегрев неизбежно приводит к значительному сокращению срока службы подшипника. Поэтому технические специалисты должны уделять этому вопросу пристальное внимание.

Причины и меры по устранению

1) Слишком длительная работа кругового вибрационного грохота

Длительная эксплуатация неизбежно приводит к нагреву оборудования, что способствует испарению смазочного масла. Уменьшение количества смазки усиливает трение и еще больше повышает температуру. Поэтому необходимо рационально планировать время работы кругового вибрационного грохота для повышения эффективности эксплуатации, избегать длительного непрерывного режима работы и своевременно останавливать оборудование, когда оно не требуется.

2) Недостаточное количество смазочного масла

Нехватка смазочного материала неизбежно вызывает непрерывный рост температуры. Необходимо регулярно проверять подшипники и доливать масло, чтобы избежать перегрева из-за недостаточной смазки.

Выше приведены причины и решения для трех наиболее распространенных неисправностей при эксплуатации круговых вибрационных грохотов. Если в процессе работы возникнут другие сложные проблемы, вы можете обратиться в компанию LZZG в любое время. Наши квалифицированные специалисты предоставят вам консультацию.