オイルフラクチャリングサンドの篩別・洗浄生産ライン

破砕砂の全生産ラインは、原料採掘工程、原料乾燥・予備篩い分け工程、原料水洗工程、および濃縮物乾燥工程という4つの主要な作業段階で構成されています。このシステムにより、破砕砂の分級、洗浄、排水処理、固体廃棄物の乾式排出などの課題を解決します。最終製品は、丸みのある粒子形状と高い圧縮強度を実現します。本生産ラインは、大規模な処理能力、高効率、安定した稼働性能を備えており、お客様の現場条件に応じて設備構成を最適化することが可能です。

生産ラインの概要

オイルフラクチャリングサンドは、高い破砕強度を備えたセラミック粒子製品であり、主に油田における井底サポートとして使用され、石油・ガスの生産量を増加させるために用いられます。本プロジェクトでは、単一のオイルフラクチャリングサンド生産ラインにおいて、最終製品基準で50t/hの生産能力を実現するプロセス設計および設備選定を行いました。龍鼎環保科技（Longding Environmental Protection Technology）の実際の状況とコスト削減ニーズを総合的に考慮し、生産ライン全体を以下の5つの工程に分割しました。すなわち、原料採掘工程、原料乾燥・予備篩別工程、原料洗浄工程、濃縮物乾燥工程、そして完成品篩別・包装工程です。このうち、当社が担当するのは、原料乾燥工程、原料予備篩別工程、原料洗浄工程、濃縮物乾燥工程、完成品篩別工程、および包装工程などに必要な機械設備の提供です。

生産ライン工程

主要設備：直線振動スクリーン、方形揺動スクリーン、磁気分離機、洗浄機、乾燥機、砂洗い・リサイクル一体型マシン、高効率深層コーン濃縮機（トリハイドロゲン精製装置）、ボックスフィルタープレス

フラクチャリング用原砂はサイロに貯蔵され、ベルトコンベアにより振動スクリーンまたは確率スクリーンへ送られ、予備篩い分けを行います。20メッシュ以下の粒子は磁気分離機で磁性分離を施した後、洗浄機へ投入され、十分に撹拌・洗浄されます。泥分が除去された後、再度磁気分離機へ送られ、二次磁性分離工程を実施します。

磁選後、砂は洗砂・細砂回収一体型装置へ投入されます。が回転し、洗浄槽内の物料を撹拌しながら洗浄工程を行い、物料表面に付着した不純物を除去します。洗浄後の粗粒物料はにより脱水機へ送られ、脱水処理が行われます。尾水はスラリーポンプで分離機へ移送され、分離機によって沈殿物が分離されます。回収された微粒子は脱水スクリーンの篩面へ排出され、粗粒物料と均一に混合された後に脱水を経て排出されます。

同時に、分離機で処理された泥水懸濁物は汚水槽へ排出され、その後ポンプにより汚水槽から濃縮槽へ尾水を移送して泥水分離工程を行います。濃縮された泥は濾過槽底部からプレートフレーム式フィルタープレスへポンプ輸送され、乾式積上げを実現します。圧力濾過後、清水は清水槽へ流入し、清水のリサイクル利用が可能になります。

生産ラインの優位性

1. フラクチャリングサンド生産ラインは、大出力、高効率、安定稼働、そして製品粒子形状の円滑さという利点を備えています。

2. 破砕砂の粒子形状は円形で、品質が安定しています。生産ラインで得られる砂粒は粒径が均一な円形であり、耐圧強度値も高くなります。

3. 生産ライン全体のプロセスにより、原料の洗浄、尾水（排水）の浄化、固体廃棄物の乾式排出を実現し、ゼロエミッションを達成できます。

4. 破砕砂生産ラインは高い目的適合性を備えています。油田用破砕砂の研究開発向け生産ラインでは、お客様の条件に応じて設備構成を最適化することが可能です。