dan untuk pasir pemecahan minyak

Secara keseluruhan, pembuat pasir fracturing dibahagikan kepada lima peringkat operasi, iaitu peringkat perlombongan bahan mentah, peringkat pengeringan dan pra-penapisan bahan mentah, peringkat basuhan air bahan mentah, serta peringkat pengeringan pekat. Ia mampu menyelesaikan masalah seperti pengelasan pasir fracturing, basuhan, penulenan air sisa, dan pelepasan kering sisa pepejal. Produk siap mencapai saiz zarah pasir bulat dan nilai mampatan yang lebih tinggi. Seluruh mempunyai kapasiti keluaran besar, kecekapan tinggi, operasi stabil, dan peralatan boleh dikonfigurasikan mengikut keadaan pelanggan.

Pengenalan Garis Pengeluaran

Pasir pemecahan minyak ialah produk partikel seramik dengan kekuatan pemecahan tinggi, yang terutamanya digunakan untuk sokongan dalam lubang di ladang minyak bagi meningkatkan pengeluaran minyak dan gas. Reka bentuk proses pengeluaran 50t/h (produk siap), reka bentuk proses, dan pemilihan peralatan untuk satu garis pengeluaran pasir pemecahan minyak telah direka bentuk secara komprehensif dengan mempertimbangkan situasi sebenar dan keperluan penjimatan kos Longding Environmental Protection Technology. Secara keseluruhan, projek garis pengeluaran ini dibahagikan kepada lima peringkat kerja: peringkat perlombongan bahan mentah, peringkat pengeringan dan pra-penapisan bahan mentah, peringkat pencucian bahan mentah, peringkat pengeringan pekat, serta peringkat penapisan dan pembungkusan produk siap. Dalam kalangan ini, syarikat kami bertanggungjawab menyediakan jentera dan peralatan termasuk peringkat pengeringan bahan mentah, peringkat pra-penapisan bahan mentah, peringkat pencucian bahan mentah, peringkat pengeringan pekat, serta peringkat penapisan dan pembungkusan produk siap.

Proses Garis Pengeluaran

Peralatan utama: , , , , , , dan .

Pasir mentah untuk pasir pemecahan masuk ke dalam silo untuk penyimpanan, kemudian dihantar melalui penghantar tali sawat ke atau untuk penyaringan awal. Zarah bersaiz <20 mesh dikenakan pemisahan magnetik oleh . Bahan yang memasuki akan dikacau dan dibasuh sepenuhnya; selepas lumpur terkeluar akibat proses penggosokan, bahan tersebut sekali lagi melalui untuk operasi pemisahan magnetik kedua.

Selepas pemisahan magnetik, pasir masuk ke dalam mesin pembersihan dan kitar semula pasir bersepadu. Roda pembersih pasir berputar, mengacau bahan di dalam kotak pembersihan untuk menjalankan operasi pembersihan bagi mengeluarkan bendasing yang menutupi permukaan bahan. Selepas dibersihkan, bahan bersaiz kasar dihantar ke melalui roda pasir untuk proses pengeringan. Air sisa dipam ke pemisah menggunakan pam lumpur, dan sedimen dipisahkan oleh pemisah tersebut. Selepas pemulihan, bahan halus dibebaskan ke atas permukaan skrin , manakala bahan kasar dicampur secara seragam dan dikeringkan sebelum dibebaskan.

Pada masa yang sama, kelodak-zat terampai air yang dirawat oleh pemisah dibebaskan ke dalam tangki kumbahan. Kemudian, air sisa dipam dari tangki kumbahan ke dalam tangki pekat menggunakan pam untuk menjalankan operasi pemisahan lumpur-air. Lumpur pekat dipam ke dalam melalui bahagian bawah tangki penapis untuk mencapai penimbunan kering. Selepas penapisan tekanan, air bersih masuk ke dalam tangki air bersih bagi merealisasikan kitar semula air bersih.

Kelebihan Barisan Pengeluaran

1. Barisan pengeluaran pasir pecahan mempunyai kelebihan seperti output besar, kecekapan tinggi, operasi stabil, dan saiz zarah produk yang bulat.

2. Butir pasir pemecahan hidraulik adalah bulat dan berkualiti tinggi. Garisan pengeluaran ini menghasilkan saiz butiran pasir yang seragam dengan nilai rintangan tekanan yang lebih tinggi.

3. Seluruh proses garisan pengeluaran merealisasikan pembersihan bahan, penulenan air sisa, pelepasan kering sisa pepejal, serta mampu mencapai pelepasan sifar.

4. Garisan pengeluaran pasir pemecahan hidraulik sangat tersasar. Untuk garisan pengeluaran R&D pasir pemecahan minyak, peralatan boleh dikonfigurasi mengikut keadaan pelanggan.