振動スクリーンの目詰まりの原因と対策

振動スクリーンによる篩分けでは、物料の性質に応じて、さまざまな形態の篩孔閉塞が発生します。以下に、篩孔閉塞の原因と対策を解説します。

篩分が必要な粒子は不規則な形状が多いため、閉塞の原因は多岐にわたります。

1. 分離点に近い粒径の粒子が大量に含まれている場合。
2. 物料の含水率が高い場合。
3. 球状粒子や、篩孔に対して接触点が複数ある物料の場合。
4. 静電気が発生する場合。
5. 物料に繊維状物質が含まれている場合。
6. 扁平状（フレーク状）の粒子が多すぎる場合。
7. 編み込み篩の線径が太い場合。
8. ゴム篩など厚い篩板で、孔形状の設計が不合理であり、上下側の開口率が確保できず、粒子が詰まる場合。

篩孔閉塞を効果的に防止するためには、以下の対策を実施する必要があります。

1. 物料の粒径が細かく、泥分含有量が多く、篩分粒径が小さい場合、水が篩孔閉塞を引き起こす主要因となります。

2. 材料の含水率が5%を超える場合、無条件に乾燥処理を行うのではなく、適切な篩面および篩孔を選定する必要があります。

3. 含水率が8%を大きく超える場合は、湿式篩分けを採用します。扁平粒子が多い材料については、破砕方式の変更や、異なる破砕方式による粒径マッチングの最適化が不可欠です。

4. スクリーン張力の合理的な調整は、目詰まりを低減する有効な手段です。適正な張力によりスクリーンと支持ビームに微細な二次振動が生じ、目詰まりの発生を効果的に抑制できます。具体的な方法として、張力フックを常時張力機構（テンションボルトにスプリングを取り付ける）に変更することが挙げられます。