振動篩の設置および試運転

生産時間が経過すると、にはさまざまな問題が発生しやすくなり、振動振幅の増減が必要になる場合があります。部品の設置や調整方法が不明な場合、この種の調整は困難を伴います。本記事では、6種類の状況における操作手順について解説します。

1. 振動振幅の調整

振幅を増加させることは、固形分の搬送効率向上と処理能力の増加に寄与しますが、振幅を減少させることは、スクリーンおよびバイブレータ軸受の寿命延長に有効です。振幅を変更する場合は、以下の手順に従ってください。
1) 電源をオフにする。

2) バイブレータ上の保護カバーを取り外す。

3) バイブレータシャフト上の各バランスウェイトペアのうち、最も外側のウェイトを回転させ、バイブレータが発生する遠心力（励起力）を調整する。

4) 偏心ブロックを最大の同一割合で配置し、固定してください。

2. 電気系統接続

当社の電気システムには独立した過負荷保護装置が備わっており、2台のをインターロック制御することで、片方の故障時の機器損傷を防ぎます。
1) 配線ポートネジとモーター端子箱の接合面にはシール剤を塗布し、運転中の浸水を防止してください。

2) スイッチ下部の入口は密封処理が必要です。これは、出荷後の長期保管中に湿気が浸入し、可動部の錆びつきや故障を防ぐためです。

3) の接続ポートにおける配線は十分に締め付け、激しい振動によるケーブルの疲労破断を防止してください。

3. スクリーンボックス角度調整

スクリーンボックスの角度調整時に機械を停止させる必要はありません。以下の手順に従ってください。
1) プラグを引き抜きます。

2) ハンドホイールを回すと調整機構が上下に移動します。スクリーンボックスの角度が設定値になったらピンを挿入して固定します。

3) ハンドホイールを回し続けて可動部を下方向へ移動させ、ボルトに荷重をかけます。これにより、内部のリードスクリューが力によって曲がるのを防ぎます。

4) 反対側も調整し、両側の角度が一致するようにします。

角度調整装置のスライディング面は露出しているため、錆びを防ぐためにグリースを頻繁に追加する必要があります。

4. スクリーンの設置

1) スクリーンを固定するテンションボルトを緩める際は、ナットを取り外さないでください。テンションボルトを90°回転させてフラットスクエアをスクリーンフックプレートの長穴から引き出し、その後スクリーンを取り出してフックプレートに引っ掛け、スクリーンを外します。

2) スクリーンを張る際は、左側のフックプレートを垂直位置に保ち、右側のスクリーンフックプレートを締め付け、その後左側のテンションボルトを締め付けます。スクリーンとスクリーンフレームは同期して振動する必要があり、隙間や分離が生じてはいけません。

5. 潤滑作業

振動スクリーンが稼働して2ヶ月経過した後は、バイブレーターの各ベアリングを一度潤滑し、各ベアリングのグリース注入口に約10gのグリースを追加してください。過剰なグリースはモーターのコイル巻線に入り込み、コイルの放熱性能に影響を与える可能性があります。

6. バイブレーターの交換

振動モーターを交換する際は、その内部構造を理解する必要があります。S250並進楕円軌道振動スクリーン用振動モーターの偏心ブロック構造は通常の振動モーターとは異なり、両側の偏心ブロックは同じ角度ではありません。そのため、古いモーターを取り外す前に、モーターカバーを開け、取扱説明書に基づいて偏心ブロックの設置位置をよく確認してください。
振動モーターをスクリーンボックスに取り付ける際、モーター軸両端の偏心ブロックは同一の半径方向には配置されず、一定の角度で設置されます。上側と下側の偏心ブロック間の位相角は45°であり、左右側のモーター構造は互いに逆となります。