Date: Oct. 12, 2026
随着生产时间的增加,振动筛不可避免地会出现各种问题,或者需要调整振幅。如果对其部件的安装或调试不熟悉,此时进行调整将十分困难。本文将介绍6种常见情况的操作步骤。
增大振幅有利于固相输送并提高处理能力,而减小振幅则有利于延长筛网和激振器轴承的使用寿命。如需改变振幅,请按照以下步骤操作:
1) 切断电源。
2) 拆除激振器上的防护罩。
3) 旋转激振器轴上每对平衡块中最外侧的一块,以改变激振器产生的激振力。
4) 将配重块调整至最大激振力的相同百分比,并锁定偏心块。
工厂电气系统配备独立的过载保护装置,对两台进行联锁控制,防止单台故障时损坏设备。
1) 接线口螺纹与电机接线盒的配合表面必须涂抹密封剂,以防止作业过程中进水。
2) 开关底部进线口必须进行密封处理,防止出厂后长期闲置导致水汽进入锈蚀的运动部件。
3) 确保振动电机连接处的接线紧固到位,避免因剧烈振动导致电缆疲劳断裂。
调节筛箱角度时无需停机。请按以下步骤操作:
1) 拔出插销。
2) 转动手轮,调节装置随之上下移动;当筛箱角度调整到位后,插入插销固定。
3) 继续转动手轮使活动部件向下移动,直至螺栓受力,确保内部丝杠不因受力而弯曲。
4) 调整另一侧,使两侧角度保持一致。
由于角度调节装置的滑动面外露,需定期加注润滑脂以防锈蚀。
1) 松开固定筛网的张紧螺栓时,请勿取下螺母;将张紧螺栓旋转90°,使平头方销退出筛钩板的长孔,随后取出筛网、筛钩板并移除筛网。
2) 张紧筛网时,先将左侧筛钩板调至垂直位置,拧紧右侧筛钩板,再拧紧左侧张紧螺栓。筛网与筛框应同步振动,不得出现分离现象。
运行满2个月后,应对激振器上的每个轴承进行一次润滑,每个轴承注油嘴加注约10g润滑脂。过量加注会导致润滑脂进入电机绕组,影响线圈散热。
更换振动电机前,务必熟悉其内部结构。S250平移椭圆轨迹所用振动电机的偏心块结构与普通振动电机不同,两侧偏心块夹角并不一致。因此,在拆卸旧电机前,应打开电机护罩,严格参照说明书仔细核对偏心块的安装位置。
将振动电机安装至筛箱时,电机轴两端的偏心块并非处于同一径向方向,而是按特定角度安装:上端与下端偏心块的相位角为45°,且左右两侧电机结构呈镜像对称布置。
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