機械製砂の一般的な原料と生産ライン工程

鉱業業界では、機械製砂の原料としてさまざまな種類の石材を活用できます。機械製砂の製造に使用可能な石材は200種類以上存在します。以下では、機械製砂の一般的な原材料と、サンドプロダクションラインのプロセスについてご紹介します。

機械製砂の一般的な原材料の種類とは？

1. 川原石、花崗岩、玄武岩、石灰岩、鉄鉱石など

これらの石材は硬質な質感を持つ理想的な建築資材であり、機械製砂生産ラインにおける骨材および砂の原料として利用可能です。例えば、玄武岩から製造された機械製砂をコンクリートに混入することで、コンクリートの重量を軽減できるだけでなく、防音性や断熱性にも優れています。これは軽量高層建築物向けのコンクリート用砂利・骨材として非常に適しています。

機械製砂は川原石から製造され、道路舗装や住宅建設に広く利用されています。また、花崗岩や石灰岩を原料とした機械製砂プロセスで発生する石粉も再利用が可能です。

2. 砂岩、石英砂岩など

砂岩は主に長石と石英で構成される堆積岩の一種です。多様な岩石成分を含み、粒子形状や強度の観点から機械製砂の優れた原材料となります。製造された機械製砂は天然砂に匹敵するか、それ以上の品質を実現します。風化しにくく、融解せず、吸音性や防湿性に優れるなどの特長があり、建築装飾材としても適しています。

3. テールings、建設廃棄物、石炭がれきなど

これらは本来産業廃棄物ですが、製砂プロセスを経ることで「宝」へと生まれ変わります。特に建設廃棄物は近年、砂利業界で非常に注目される生産プロジェクトとなり、多くのユーザーから高い需要を集めています。

建設廃棄物に含まれる砕石、コンクリートブロック、レンガ、瓦などは破砕処理により新たな砂利骨材として再生され、道路工事や建築分野で活用できます。これらの産業廃棄物を製砂原料として利用することで、エネルギー投資コストの削減と高収益の実現が可能になるだけでなく、廃棄物のリサイクルにも貢献します。

メカニカルサンド（人工砂）生産ラインのプロセスとは？

メカニカルサンドの製造工程には、供給、搬送、破砕、製砂、篩分、洗浄などの各段階が含まれます。製砂機で生成されたメカニカルサンドは、篩分を経て粒径要件を満たしたものが洗砂機に送られ、洗浄されることで、高品質な完成品としてのメカニカルサンドが得られます。

メカニカルサンド生産ラインの具体的なプロセスにご関心をお持ちの方が多いと存じます。ここでは、川砂利（リバーピーブル）を例にとり、生産能力に応じた2つの生産プロセスをご紹介いたします。

1. 時間あたり200トン以上の出力を持つ川砂利製砂生産ライン

構成される製砂設備：振動フィーダー、ジャスクッシャー、コーンクラッシャー、インパクト製砂機、振動篩、洗砂機、ベルトコンベヤー、集塵装置、およびその他の補助設備。

硬質素材に対しては、ジャスクッシャーとコーンクラッシャーの組み合わせが高い効率を発揮します。ただし、コーンクラッシャーで処理された骨材には針状片状粒子が多く含まれるため、インパクト製砂機を追加配置しています。

インパクト式製砂機で処理された素材は、粒度がより均一で、優れた破砕効果を実現します。さらに、による洗浄・不純物除去工程を組み合わせることで、完成した機械製砂はよりクリーンになり、市場での競争力が高まります。

2. 時間あたり200トン未満の川原石製砂ライン

構成される製砂設備：振動給料機、、複合破砕機／ロール破砕機、、ベルトコンベア、集塵装置、およびその他の補助設備。

は一次破砕機として使用されます。供給粒子サイズが1200mm未満のすべての素材を破砕できます。は幅広い素材に対応でき、一般的な鉱石も破砕可能です。時間あたりの生産量は1〜2,000トンの範囲です。ユーザーは実際の生産プロセスに応じて選択できます。

複合破砕機とロール破砕機はいずれも小型の製砂設備です。生産量が少なく、設置面積が小さく、動力消費も低いため、電力節約に貢献します。低出力の小規模な砂利プラントに適しています。

河川砂資源の枯渇が進む中、メカニカルサンドが河川砂に取って代わることが必然となっています。河川砂は採掘が困難である一方、メカニカルサンドは原料調達が容易で、生産プロセスも科学的であり、建設業界における砂の使用要件を満たしています。こうした状況下で、メカニカルサンドの需要は拡大し、その販売実績は順調に伸びています。