Date: Oct. 12, 2026
श्रीलंका में, फ्रैक्चर मैकेनिक्स के सिद्धांतों के अनुसार, वाइब्रेटिंग स्क्रीन का फ्रेम कार्य प्रक्रिया के दौरान हिलता है और बेंडिंग थकान (bending fatigue) का कारण बनता है, जिससे स्क्रीन फ्रेम और साइड प्लेट्स में स्थानीय विकृति या दरारें आना आम बात है। उपयोग के दौरान वाइब्रेटिंग स्क्रीन के कंपन विफलता के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं।
स्प्रिंग के दीर्घकालिक उपयोग के बाद, रबर की उम्र बढ़ने या लंबे समय तक लगातार बल लगने के कारण स्प्रिंग में स्थायी विकृति आ जाती है, जिससे स्प्रिंग अक्षम हो जाती है। इससे वाइब्रेटिंग स्क्रीन बॉडी पर स्थित 4 सेट वाइब्रेशन डैम्पिंग स्प्रिंग सीट्स के फुल्क्रम (fulcrums) में भिन्नता आ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप वाइब्रेटिंग स्क्रीन के विभिन्न हिस्सों के आयाम (amplitudes) असंगत हो जाते हैं। यह स्थिति कनेक्टिंग पीस के वेल्ड में दरारें या लिंक कंपन जैसी समस्याओं को जन्म देती है।
समाधान: डैम्पिंग स्प्रिंग का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। आमतौर पर स्प्रिंग सामग्री 60Si2MnA होती है, और ताप उपचार कठोरता HRC45-50 तक पहुँचनी चाहिए।
अनुचित एसेंट्रिक वजन भी वाइब्रेशन स्क्रीन के आयाम को असंतुलित कर सकता है; यदि वजन बहुत अधिक बढ़ा दिया जाए, तो आयाम अनुमेय मान से अधिक हो जाएगा, जिससे वाइब्रेशन स्क्रीन के लिंक भाग में कंपन या जोड़ वाले हिस्से में वेल्ड क्रैक (जोड़ टूटना) हो सकता है।
समाधान: वाइब्रेशन स्क्रीन के फैक्ट्री पैरामीटर्स के अनुसार, एसेंट्रिक वजन को मानकों के सख्त अनुसरण के साथ सेट करें और इसका नियमित रूप से निरीक्षण करें।
वाइब्रेशन एक्ससाइटर को इंस्टॉल करते समय, जब इसे यूनिवर्सल कपलिंग के माध्यम से जोड़ा जाता है, तो ड्राइव शाफ्ट में टॉर्शन (मरोड़) के कारण संबंधित एक्सेंट्रिक व्हील का भारी ऊर्ध्वाधर रेखा प्राकृतिक भारी ऊर्ध्वाधर रेखा से मेल नहीं खाता है। इससे एक्सेंट्रिक व्हील सिंक से बाहर घूमने लगते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वाइब्रेटिंग स्क्रीन के विभिन्न हिस्सों का आयाम असमान हो जाता है और स्क्रीन के जोड़ वाले हिस्से में दरारें आ जाती हैं या वेल्डिंग फट जाती है।
समाधान: एक्ससाइटर को इंस्टॉल करते समय यह सुनिश्चित करें कि एक्सेंट्रिक वेट की ऊर्ध्वाधर रेखा और प्राकृतिक वेट की ऊर्ध्वाधर रेखा एक-दूसरे से पूरी तरह मेल खा रही हैं। नियमित रूप से शटडाउन निरीक्षण करें।
स्क्रीन फ्रेम में दरार भी पतली स्क्रीन प्लेट का कारण हो सकती है।
समाधान: इस समस्या को हल करने का सबसे अच्छा तरीका है कि साइड प्लेटों की मोटाई को उचित रूप से बढ़ाया जाए, या एक्साइटर के पास स्थित साइड प्लेटों में अतिरिक्त प्लेटें जोड़ी जाएं ताकि पूरे स्क्रीन बॉडी की कठोरता (rigidity) बढ़ सके और स्क्रीन फ्रेम आसानी से कंपन या टूट-फूट न हो। वेल्डिंग मरम्मत करते समय, वेल्ड सीम स्क्रीन फ्रेम की अनुदैर्ध्य दिशा (longitudinal direction) में होनी चाहिए, और किसी भी प्रकार की अनुप्रस्थ (transverse) वेल्ड सीम की अनुमति नहीं है; अन्यथा, पाइप बीम के अनुप्रस्थ वेल्ड सीम से टूटने की संभावना अधिक होती है।
वाइब्रेटिंग स्क्रीन के कार्य सिद्धांत, प्रदर्शन और सामान्य खराबी के लक्षणों से परिचित होकर, सही संचालन और नियमित रखरखाव वाइब्रेटिंग स्क्रीन की खराबी दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। साथ ही, यह रखरखाव लागत और रखरखाव कर्मचारियों के श्रम तीव्रता को भी कम करता है, जिससे कार्य दक्षता में सुधार होता है।
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