스리랑카에서 진동 스크린이 균열이 생기는 원인은 무엇인가

스리랑카 현장에서는 파괴 역학 원리에 따라 진동 스크린 프레임이 작동 중 흔들림으로 인해 굽힘 피로가 발생하며, 이는 스크린 프레임 및 사이드 플레이트의 국부 변형이나 균열을 유발하기 쉽습니다. 사용 중 진동 스크린의 진동 고장 주요 원인은 다음과 같습니다.

1. 감쇠 스프링 고장

스프링의 장기간 사용으로 인해 고무 노화 또는 지속적 하중으로 영구 변형이 발생하여 스프링이 제 기능을 하지 못합니다. 이로 인해 진동 스크린 본체에 설치된 4세트의 진동 감쇠 스프링 좌석 지지점 높이가 달라지고, 진동 스크린 각 부분의 진폭이 불균일해집니다. 그 결과 연결 부위에서 연동 진동이 발생하거나 연결 부품 용접부에 균열이 생깁니다.

해결책: 감쇠 스프링은 정기적으로 점검해야 하며, 스프링 소재는 일반적으로 60Si2MnA를 사용하며, 열처리 경도는 HRC45-50에 도달해야 합니다.

2. 진동기 편심 휠의 무게 오류

부적절한 편심 무게는 진동 스크린의 진폭 불균형을 초래할 수 있습니다. 무게가 과도하게 증가하면 진폭이 허용치를 초과하여 진동 스크린의 링크 부품에 이상 진동이 발생하거나 연결 부위의 용접부에 균열이 생길 수 있습니다.

해결책: 진동 스크린의 공장 매개변수에 따라 표준을 엄격히 준수하여 편심 무게를 설정하고 정기적으로 점검하십시오.

3. 편심 휠의 무거운 축선이 자연스러운 무게 중심선과 일치하지 않음

진동 엑시터를 설치할 때, 유니버설 커플링으로 진동 엑시터를 연결한 후 구동축의 비틀림으로 인해 해당 편심 휠 추의 수직선이 자연스러운 무게 중심선과 일치하지 않게 됩니다. 이는 편심 휠의 동기화되지 않은 회전을 유발하며, 결과적으로 의 각 부분에서 진폭이 불균일해지고, 진동 스크린의 접합 부위에 균열이 발생하거나 용접부가 파손될 수 있습니다.

해결 방안: 엑시터 설치 시 편심 추의 수직선과 자연스러운 무게 중심선의 일치 여부를 확인하십시오. 정기적인 가동 중단 점검을 수행하여 상태를 유지하십시오.

4. 스크린 판(체판) 두께가 너무 얇음

스크린 프레임의 파손은 체판 두께가 과도하게 얇은 경우에도 발생할 수 있습니다.

해결 방안: 이 문제를 해결하는 가장 효과적인 방법은 측면 플레이트의 두께를 적절히 증가시키거나, 엑시터(exciter) 근처의 측면 플레이트에 추가 플레이트를 설치하여 전체 스크린 본체의 강성을 강화하는 것입니다. 이를 통해 스크린 프레임이 진동하거나 파손되는 것을 방지할 수 있습니다. 용접 수리 시에는 용접선이 반드시 스크린 프레임의 종방향(longitudinal direction)을 따라야 하며, 횡방향(transverse direction) 용접선은 허용되지 않습니다. 그렇지 않을 경우, 파이 빔(pipe beam)은 횡방향 용접선에서 파손될 가능성이 더 높아집니다.

의 작동 원리, 성능 및 일반적인 고장 현상을 숙지하고, 올바른 조작과 일상적인 유지보수를 수행하면 의 고장률을 효과적으로 낮출 수 있습니다. 동시에 유지보수 비용과 작업자의 노동 강도를 줄여 전반적인 업무 효율성을 향상시킬 수 있습니다.