Guide des types de au Sri Lanka

Au Sri Lanka, la machine à laver le sable est un type d’équipement de lavage du sable et des granulats, permettant d’obtenir un sable plus propre et de meilleure qualité. Elle est largement utilisée dans les carrières, les mines, l’industrie des matériaux de construction, les transports, la chimie, les travaux hydrauliques et hydroélectriques, les centrales à béton et d’autres secteurs. Les modèles courants incluent la machine à laver le sable à vis, la machine à laver le sable à roue à godets, la machine à laver le sable à tambour, la machine à laver le sable vibrante, etc.

1. Machine à laver le sable à vis

La machine à laver le sable à vis utilise la poussée d’Archimède pour effectuer le classement. Son fonctionnement repose sur le principe selon lequel la densité des particules solides varie, entraînant des vitesses de décantation différentes dans le liquide.

La à vis est équipée d’un rotor à structure centrale. La lame hélicoïdale est montée sur l’arbre central, tandis que le réducteur est relié à cet arbre pour assurer la transmission de puissance. L’appareil doit être installé sur une pente plane. La partie inférieure de la cuve est délimitée par un déversoir tri-latéral formant ainsi un bassin de décantation. Les têtes de vis sont immergées dans ce bassin. Le moteur entraîne la vis via le réducteur en rotation continue, puis achemine l’eau propre vers la plaque perforée située au fond du bassin de décantation.

2.

Le moteur entraîne lentement la roue à aubes après décélération via la courroie trapézoïdale, le réducteur et les engrenages. Le sable et les graviers pénètrent par la goulotte d’alimentation, où ils roulent et se broient sous l’action de la roue à aubes afin d’éliminer les impuretés présentes à la surface des graviers et de briser la pellicule d’eau recouvrant le sable. Simultanément, l’ajout d’eau génère un flux hydraulique intense qui évacue rapidement les impuretés et les corps étrangers à faible densité relative par le trop-plein. Une pale récupère ensuite le sable et les graviers propres, lesquels sont finalement déchargés depuis la roue à aubes rotative vers la goulotte de sortie, assurant ainsi le nettoyage complet des matériaux.

La transmission de la étant isolée de l’eau et du sable, son taux de défaillance est relativement faible.

3.

Également appelée , cette machine utilise un entraînement par moteur pour actionner le réducteur en mouvement continu de montée et de descente. Les granulats lavés sont tamisés et déshydratés à l’extrémité de décharge avant d’être évacués. Les eaux usées contenant des boues s’échappent par le port de décharge ou par les chicanes poreuses situées à l’extrémité d’alimentation.

Le processus de travail peut être résumé comme suit : stockage des matières premières, transport, lavage, transport des produits finis, décantation des eaux usées et réutilisation. La nécessite une grande quantité d’eau, mais offre un débit très élevé.

4.

Cet équipement est composé d’un bloc excentrique supérieur, d’un système de vibration circulaire, d’un moteur et d’autres structures. Le moteur est connecté à la caisse de criblage pour générer des vibrations, assurant ainsi une séparation et un nettoyage automatiques.

La est principalement utilisée dans le cadre de projets de construction à hautes exigences normatives, tels que les autoroutes, les voies ferrées, les ponts et les tunnels. Il s’agit d’un équipement spécialisé pour le lavage du sable et des graviers. Elle convient au traitement de matériaux fins et grossiers, bien que son usage soit relativement spécifique. Cet équipement professionnel offre un débit élevé et une faible consommation d’eau, mais représente un investissement initial plus important.