So wählen Sie den richtigen

Ein ist eine Vorrichtung zur Klassierung von Feststoffpartikeln basierend auf ihren unterschiedlichen Sedimentationsgeschwindigkeiten in der Suspension. Der wird unterteilt in den Hochüberlauf- und den Tauch-. Wie sollten Anwender bei der Produktion die richtige Wahl treffen? Wir werfen gemeinsam einen Blick darauf.

1. Auswahl nach Anzahl der Schaufelblätter

Eine hohe Anzahl an Schaufelblättern fördert die Vergrößerung der Klassierfläche und erleichtert die Erfüllung höherer Anforderungen an die Manövrierbarkeit, führt jedoch gleichzeitig zu einer komplexeren Konstruktion des Klassiergeräts. Daher sollte, abgesehen von speziellen Anforderungen oder Einschränkungen durch die Mineralpulpe, möglichst eine geringere Anzahl an Schaufelblättern verwendet werden.

2. Auswahl nach Mahlfinesse

Die Höhe des Überlaufwehrs des beeinflusst die Größe der Sedimentationsfläche für das Erz. In der Praxis kann die Auswahl entsprechend den Anforderungen an die Mahlfinesse getroffen werden.

Die Höhe H des Überlaufwehrs eines Hochwehr-Spiralklassierers beträgt 1/4 bis 3/8 des Spiraldurchmessers D. Er wird hauptsächlich zur Klassierung von Erz mit einer Überlaufkorngröße von 0,83–0,15 mm eingesetzt. Bei einem Tauchspiral-Klassierer liegt das Verhältnis H/D bei 3/4 bis 1. Dieser Typ ist vorwiegend für die Erzklassierung mit einer Überlaufkorngröße von 0,15–0,07 mm geeignet.

3. Auswahl nach Durchsatzleistung

Die Breite des Trogs des Spiralklassierers steht in engem Zusammenhang mit der Geschwindigkeit des Überlaufabzugs. Je breiter der Trog, desto höher die Abzugsgeschwindigkeit des Überlaufs und desto größer die Wahrscheinlichkeit, dass Grobpartikel mit dem Überlauf abgeführt werden. Andererseits führt eine größere Trogbreite zu einer größeren Sedimentationsfläche für das Erz, was die Absetzbarkeit erleichtert.

Daher sollte die Trogbreite des Klassierers auf die Durchsatzleistung der Mühle abgestimmt sein. Beim Kauf sind die Trogbreite des Spiralklassierers und die Durchsatzleistung der Mühle zu berücksichtigen, um einen geeigneten Spiralklassierer auszuwählen.

4. Auswahl gemäß dem Produktionsprozess

Um ein gröberes Überlaufprodukt zu erhalten und Materialien mit hoher spezifischer Dichte, die schnell sedimentieren, zu verarbeiten, kann die Drehgeschwindigkeit der Spirale适当 erhöht werden. Sie sollte jedoch nicht zu hoch sein, da dies den Klassiereffekt beeinträchtigt.

Daher sollte die Spiralgeschwindigkeit des Klassierers, die beim zweistufigen Mahlen oder im Mahlkreislauf eingesetzt wird, so langsam wie möglich eingestellt werden. Die geeignete Spiralgeschwindigkeit wird anhand des Produktionsprozesses bestimmt, woraufhin der passende ausgewählt wird.