LZZG পণ্য গ্রাভিটি থিকেনার সাইজিং

-এর মূল নীতি হলো মাধ্যমে , যেখানে প্রবেশের পরে দ্বারা সমর্থিত এলাকাটি এই প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে। এই এলাকাটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি অংশ হলো এবং অন্য অংশটি হলো -এর সামনের অংশ। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, -এর জল -এর মধ্য দিয়ে বেরিয়ে আসে এবং নিঃসৃত তরল -এর মাধ্যমে সংগৃহীত ও পুনরুদ্ধার করা হয়।

১. উচ্চমানের ফিল্টার কাপড়

এই পণ্যটিতে একটি অ্যাডাপ্টিভ , একটি টার্নিং ডিভাইস এবং একটি ঢালু কোণে স্থাপিত ফিল্টার কাপড় ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। স্লাজ বন্টনের উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য। এবং ফিল্টার বেল্ট নরম সংস্পর্শে থাকে, যা ফিল্টার বেল্টের আকস্মিক ক্ষতি প্রতিরোধ করে। এই ব্যবস্থাগুলো গ্রহণ করলে খাদ্য বন্টন একসূত্র হয়, জল নিষ্কাশন দ্রুত ঘটে এবং এর কার্যকারিতা বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, এই অঞ্চলে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য লিকেজ সিলিং স্ট্রিপ স্থাপন করা হয়েছে। সিলিং স্ট্রিপ এবং ফিল্টার বেল্টের সংস্পর্শ পলিইউরেথেন উপাদান দিয়ে তৈরি এবং নির্দিষ্ট প্রস্থের স্কার্ট রয়েছে, যা না শুধুমাত্র সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করে বরং ফিল্টার বেল্টের ক্ষয় বা পরিধানকেও প্রভাবিত করে না। বিভাগের নিষ্কাশন প্রভাব নিশ্চিত করতে, ঘনীভবন বিভাগের কার্যকরী নিষ্কাশন দৈর্ঘ্য ২.১ মিটারের বেশি এবং ফিল্টার প্রেস বিভাগের কার্যকরী নিষ্কাশন দৈর্ঘ্য ৪.৫ মিটারের বেশি, যা বিভাগের নিষ্কাশন প্রভাব সম্পূর্ণভাবে গ্যারান্টি দেয়।

২. যুক্তিসঙ্গত স্লাজ ফিডিং ডিভাইস

ফ্লোটেশন স্লাজ নিষ্কাশনের সময় বাতাস থেকে আসা কিছু ক্ষুদ্র এয়ার বেলুন মিশ্রণ ডিভাইসে শোষিত হয়, যা রাসায়নিক বিক্রিয়ার কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। আমাদের কোম্পানি স্লাজ এবং রাসায়নিক মিশ্রণের জন্য একটি পেশাদার ফ্রেম-টাইপ ফ্লকুলেশন মিক্সার ব্যবহার করে, যাতে স্লাজ জলে থাকা এয়ার বেলুনগুলো কার্যকরভাবে সরিয়ে ফেলা যায়। এর ফলে স্লাজ ভর আরও দৃঢ়ভাবে ধরে রাখা সম্ভব হয়, রাসায়নিকের দক্ষতা সর্বোচ্চ পর্যায়ে পৌঁছায় এবং রাসায়নিকের খরচ কমে। আমাদের কোম্পানি উর্ধ্বগামী এবং প্রতিপ্রবাহ (counter-flow) স্লাজ ফিডিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। স্লাজ ফিডিং ওয়্যারের প্রস্থ ৭৫০ মিমি পর্যন্ত হতে পারে, স্লাজ ফিডিং পুরুত্ব একরূপ থাকে, প্রবাহ অবস্থা ভালো হয়, ফিল্টার বেল্টের উপর কোনো আঘাত পড়ে না এবং স্লাজ ভরের গৌণ ভাঙন (secondary crushing) কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা হয়। একই সাথে, স্লাজ ফিডিং গাইড এবং উপাদান সীমাবদ্ধকারী ডিভাইস স্থাপন করা হয় যা স্লাজকে নির্দেশনা দেয় এবং সমতল রাখে। এটি মূলত নিশ্চিত করে যে স্লাজের নিচে ফিল্টার বেল্ট শুধুমাত্র জল দেখতে পায়, স্লাজ স্তরের কোনো বিচ্যুতি বা অসমান পুরুত্ব থাকে না।

৩. স্বয়ংক্রিয় ইন্ডাক্টিভ টেপ সংশোধন পদ্ধতি

বেল্ট কনভেয়ার অপারেশনে সংশোধন (rectification) একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এই মডেলটি ইন্ডাকশন সুইচ এবং সোলেনয়েড ভালভের সংশোধন পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক সংশোধন পদ্ধতির দুর্বলতাগুলো কাটিয়ে ওঠে, যেমন সহজে আটকে যাওয়ার সমস্যা,

সহজেই পালিয়ে যাওয়া এবং লিক হওয়ার সমস্যা। ডেভিয়েশন কারেকশন ডিভাইসটি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং ফিল্টার বেল্টের অবস্থানের সঠিক মান শনাক্ত করতে পারে।

৪. দক্ষ ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং গতি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম

রিডিউসার: ঐতিহ্যবাহী সাইক্লয়েড রিডিউসারের তুলনায়, এই ধরনের রিডিউসারে উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা, কম শক্তি খরচ (2.2+0.75KW), কম অপারেটিং নয়েজ, ভালো নির্ভরযোগ্যতা এবং আকর্ষণীয় চেহারা রয়েছে।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন: এই মডেলের ফিল্টার বেল্টের গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। অপারেশন প্যানেলের মাধ্যমে, প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী সরঞ্জামের কার্যক্রম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। সম্পূর্ণ সেটটি উচ্চতর প্রযুক্তিগত মানের এবং শক্তি খরচ সাশ্রয়ী।

বিয়ারিং: ওয়াফাংদিয়ান সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং ব্যবহৃত হয়, যা দীর্ঘ আয়ুষ্কাল এবং উচ্চ লোড সহনশীলতা প্রদান করে।

৫. স্লাজ ডিহাইড্রেশন মেশিনের সিস্টেমটি সম্পূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন দিয়ে সজ্জিত

ডিহাইড্রেশন সিস্টেমের প্রতিটি সরঞ্জামের মোটরের ওভারলোড সুরক্ষা, অ্যালার্ম এবং স্টপ ফাংশন রয়েছে। ফিল্টার বেল্ট ছিঁড়ে গেলে মেশিনটি থেমে যায় এবং অ্যালার্ম বাজে। কম্প্রেসড এয়ারের চাপ খুব কম হলে অ্যালার্ম বাজে এবং বিলম্বিত শাটডাউন হয়। ফ্লোকুল্যান্টের স্তর খুব কম হলে অ্যালার্ম বাজে এবং বিলম্বিত শাটডাউন হয়। ডিহাইড্রেটরের দুই পাশে জরুরি স্টপ সুইচ স্থাপন করা হয়েছে। একই সাথে, প্রাসঙ্গিক সেলফ-লকিং প্রোগ্রাম সেট করা হয়েছে। যদি এয়ার কম্প্রেসার চালু না থাকে, তাহলে মূল ইউনিট এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলো চালু করা যাবে না।

৬. নিখুঁত নান্দনিকতা

পুরো মেশিনটির চেহারা আকর্ষণীয় এবং এর প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা উচ্চমানের। ঘনীভবন বিভাগের ফ্রেম, ওয়াটার প্যান এবং স্প্রে কভারের মতো স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলোতে সবচেয়ে উন্নত লেজার কাটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ কাটিং পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে। এই মেশিনটি একটি উচ্চ সুরক্ষা স্তর এবং স্বচ্ছ এয়ার সোর্স বক্স দিয়ে সজ্জিত, যা কেবল দৃষ্টিগতভাবে আকর্ষণীয় নয়, বরং অপারেটরকে সোর্স প্রসেসিং ডিভাইস পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতেও সুবিধা দেয়।

৭. যুক্তিসঙ্গত নকশা

গঠনটি ব্যবহারকারী-বান্ধব, যা দৈনন্দিন অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা প্রদান করে। এটি একটি উল্লম্ব এর সাথে সংযুক্ত থাকে। মেশিনটির গঠন কমপ্যাক্ট, অপারেটিং উচ্চতা কমানো হয়েছে এবং এটি ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। সাধারণত, অপারেটরকে শুধুমাত্র সমতল জায়গায় দাঁড়িয়ে থিকেনিং সেকশনে প্রবেশকারী স্লাজের ফ্লোকুলেশন পর্যবেক্ষণ করতে হয়, উপরে-নিচে ওঠানামার কোনো প্রয়োজন নেই। ভবিষ্যতে ফিল্টার বেল্ট এবং বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা আরও সুবিধাজনক। ফ্লাশিং পাইপ স্থির করার জন্য ঘূর্ণন কার্ড টাইপ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা কেবল একবার এগিয়ে দিয়ে এবং একবার ঘুরিয়ে খুলে বা আটকে দেওয়া যায়, যা ব্যক্তিগতভাবে পানির পাইপ পরিষ্কার করা অত্যন্ত সহজ করে তোলে।

৮. কম ফ্লাশিং পানি, কার্যকরী এবং সুবিধাজনক ফ্লাশিং ডিভাইস

সরঞ্জামের ফ্লাশিংয়ের জন্য বোরিং সেকশন এবং বিশেষ শক্তিশালী V-আকৃতির ফ্যান নোজলের ফ্লাশিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা ভালো ফ্লাশিং প্রভাব এবং কম ফ্লাশিং পানির খরচ নিশ্চিত করে। সম্পূর্ণ ফ্লাশিং পাইপ দুই পাশ থেকে স্বাধীনভাবে পানি সরবরাহ পায় এবং সামগ্রিক ফ্লাশিং চাপ ভারসাম্যপূর্ণ থাকে। প্রতিটি ফ্লাশিং পাইপ নেটওয়ার্ক একটি রেগুলেটিং ভালভ দিয়ে সজ্জিত থাকে, যা একটি একক বিন্দুতে চলাচল করতে পারে এবং প্রতিটি বিন্দু একই সময়ে ফ্লাশ করা হয়। একই সাথে, প্রতিটি বিন্দুতে ফ্লাশিং পানির পরিমাণ

প্রয়োজন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। এটি প্রকৃতপক্ষে ওয়াশিং জলের পরিমাণ কমিয়ে আনে, এবং ওয়াশিং জলের খরচ ঐতিহ্যবাহী -এর ৭০% থেকে ৮০%-এর সমতুল্য।

৯. কম ব্যয়ের অপারেশন

সামগ্রিক পরিচালনা খরচ তুলনামূলকভাবে কম। এর আয়ুষ্কাল নিশ্চিত করতে, বাতাস লিক হওয়া কমাতে এবং এয়ার কম্প্রেসরের পরিচালনা খরচ হ্রাস করতে উন্নত ডেভিয়েশন কারেকশন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি এবং যুক্তিসঙ্গত ও নির্ভরযোগ্য ব্যাকওয়াশ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, ফলে ধোয়ার জলের খরচ ঐতিহ্যবাহী এর সমান মাত্রায় থাকে। সরঞ্জামের নিজস্ব নকশার যৌক্তিকতা, ঘনীভবন সেকশনের বড় ফিল্টারিং এলাকা এবং সেকশনের কারণে স্লাজ প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা অত্যন্ত উচ্চ, স্লাজের আর্দ্রতার পরিমাণ কম এবং ফ্লোকুল্যান্টের মাত্রা তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী।

আমাদের কোম্পানির প্রযুক্তি বিভাগ যৌক্তিক গণনার মাধ্যমে এবং কোম্পানির বিভিন্ন প্রকল্পের বাস্তব পরীক্ষামূলক ডেটা ও প্রতিটি প্রকল্পের মূল ডেটার সাথে সমন্বয় করে একটি যৌক্তিক প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা ও প্রযুক্তিগত প্যারামিটার প্রদান করে। যদি আপনার কোনো প্রযুক্তিগত প্রশ্ন থাকে, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।