احتياطات استخدام آلة تصنيع الرمال

تُعد آلة تصنيع الرمال من المعدات التي لا غنى عنها في قطاع الرمل والحصى. يجب أن تمر الأحجار مثل الحصى عبر قبل أن يمكن تحويلها إلى رمل. كثير من العملاء غير مطلعين على الاحتياطات الواجب مراعاتها عند استخدام آلات تصنيع الرمال. تأخذك هذه المقالة للتعرف بشكل أعمق على احتياطات تشغيل .

1. درجة حرارة التشغيل الطبيعية لصندوق المحامل في تتراوح بين 40℃~60℃، والحد الأقصى المسموح به هو 70℃. إذا تجاوزت الحرارة 70℃ بعد نصف ساعة من التشغيل، فهذا يشير إلى وجود مشاكل معينة في صندوق المحامل، ويجب إيقاف الجهاز للصيانة.

2. أثناء تشغيل تحت الحمل، يُمنع تجاوز حجم جزيئات التغذية للحجم الأقصى المسموح به من قبل المعدات.

3. أثناء التغذية الأولية لآلة ، يحدث عادةً عملية عدم توازن تستمر لمدة تتراوح بين 30 و60 ثانية. في هذه الحالة، لا يجوز إيقاف التغذية، بل يجب زيادة كمية التغذية قدر الإمكان حتى يخف الاهتزاز. وعند وجود جسيمات تغذية كبيرة، قد يحدث اهتزاز متقطع يعود إلى حالته الطبيعية بعد بضع ثوانٍ. ويعزى ذلك إلى تراكم المواد ثم إزالتها بواسطة رأس الطرد الدوار الذي يحتجز الحجارة، مما يسبب شدًا طبيعيًا.

4. إذا اشتد الاهتزاز أثناء تشغيل آلة ، فقد يشير ذلك إلى تآكل غير متساوٍ بين الأجزاء القابلة للتآكل والدوار، ناتج عن حالة عدم التوازن بسبب عدم انتظام الدوار أو التراكمات، أو ارتخاء كم البكرة المخروطي. وبعد القضاء على الاهتزاز الطبيعي، يمكن إيقاف الآلة للفحص. بالإضافة إلى ذلك، يمكن ضبط مفتاح الاهتزاز المثبت على آلة . فعند اكتشافه لاهتزاز غير متوازن، يقوم تلقائيًا بإيقاف التشغيل قبل حدوث تلف للمعدات أو إصابة شخصية.

5. تم تصميم الأجزاء المقاومة للتآكل في الدوار الخاص بـ لحماية هيكل الدوار من التآكل. ولضمان التشغيل السلس لـ ، يجب إدراج فحص الأجزاء المقاومة للتآكل في الدوار والبطانة الداخلية للمادة ضمن إجراءات الصيانة الروتينية، مع استبدال قطع الغيار التي لا تلبي متطلبات وردية العمل في الوقت المناسب. كل 8-10 ساعات من تشغيل المعدات، افحص الجزء الداخلي والمظهر الخارجي للدوار و، وقم بإضافة الشحوم إلى صندوق المحامل.

6. تحقق من تيار محرك . إذا كان تيار المحرك مرتفعاً جداً مما يؤدي إلى تحميل زائد على المحرك، يجب تقليل كمية التغذية حتى يعود قيمة التيار إلى المستوى الطبيعي.