के उपयोग के लिए सावधानियाँ

रेत और बजरी उद्योग में अपरिहार्य उपकरणों में से एक है। कंकड़ जैसे पत्थरों को रेत में बदलने के लिए उन्हें से होकर गुजरना आवश्यक होता है। कई ग्राहक के उपयोग से जुड़ी सावधानियों के बारे में स्पष्ट नहीं होते हैं। यह लेख आपको के उपयोग की सावधानियों के बारे में विस्तार से समझने में मदद करेगा।

1. के बेयरिंग बॉक्स का सामान्य संचालन तापमान 40℃~60℃ होता है, और अधिकतम अनुमत तापमान 70℃ है। आधे घंटे के संचालन के बाद, यदि तापमान 70℃ से अधिक हो जाता है, तो इसका संकेत है कि बेयरिंग बॉक्स में कुछ समस्याएं हैं और इसे रखरखाव के लिए बंद करना चाहिए।

2. जब भारित अवस्था में चल रहा हो, तो फीड किए जाने वाले कणों का आकार उपकरण द्वारा अनुमत अधिकतम कण आकार से अधिक नहीं होना चाहिए।

3. की प्रारंभिक फीडिंग के दौरान, आमतौर पर लगभग 30~60 सेकंड का असंतुलित चक्र देखा जाता है। इस स्थिति में फीडिंग को रोकें नहीं, बल्कि कंपन कम होने तक फीड मात्रा को अधिकतम स्तर तक बढ़ाएं। जब फीड कण बड़े होते हैं, तो कुछ सेकंड के लिए अंतरालित कंपन हो सकता है, जो सामान्य अवस्था में वापस आ जाता है। यह सामान्य स्थिति है, जो रोटर के एक निश्चित निकास सिर (ejection head) पर पत्थरों के जमा होने और बाद में धोए जाने के कारण उत्पन्न होती है।

4. के संचालन के दौरान यदि कंपन तीव्र हो जाए, तो यह संकेत है कि घर्षण वाले भागों और रोटर के बीच असमान पहनाव हो रहा है। यह असमान रोटर या सामग्री के जमाव के कारण असंतुलन, या पुली के शंकु स्लीव (cone sleeve) की ढीलापन के कारण हो सकता है। सामान्य कंपन समाप्त होने के बाद मशीन को निरीक्षण के लिए बंद करें। इसके अतिरिक्त, पर स्थापित कंपन स्विच को सेट किया जा सकता है। जब यह असंतुलित कंपन का पता लगाता है, तो उपकरण क्षति या व्यक्तिगत चोट से पहले स्वतः ही शटडाउन कर देता है।

5. के रोटर के घिसाई-रोधी भाग रोटर बॉडी को रगड़ से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। की निर्बाध कार्यप्रवाह सुनिश्चित करने के लिए, रोटर के घिसाई-रोधी भागों और मशीन के आंतरिक सामग्री लाइनिंग का निरीक्षण नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं में शामिल होना चाहिए। यदि कोई घिसाई वाला भाग एक शिफ्ट के संचालन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता है, तो उसे तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। उपकरण के हर 8-10 घंटे के संचालन पर, रोटर और के आंतरिक और बाहरी हिस्सों की जाँच करें और बेयरिंग बॉक्स में ग्रीस जोड़ें।

6. मोटर की धारा (current) की जाँच करें। यदि मोटर की धारा बहुत अधिक है और मोटर ओवरलोड स्थिति में है, तो फीडिंग मात्रा को कम करें जब तक कि धारा का मान सामान्य स्तर पर न आ जाए।