Quy trình sản xuất cát ép dầu

Dây chuyền sản xuất mới được Longzhong Heavy Industry nghiên cứu và chế tạo sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật: công suất lớn, hiệu suất cao, vận hành ổn định và kích thước hạt thành phẩm đạt độ tròn đều lý tưởng. Chúng tôi chuyên thiết kế và cung cấp giải pháp tùy chỉnh cho các dây chuyền sản xuất cát đá như , , , , v.v… Với bề dày kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế và sản xuất , doanh nghiệp đã tích lũy được nền tảng kỹ thuật vững chắc, tạo dựng uy tín thương hiệu mạnh mẽ trong ngành.

Quy trình công nghệ của dây chuyền bao gồm: nguyên liệu thô → sàng sơ bộ → rửa sạch → loại bỏ bùn sét → tuyển từ → rửa và tách nước → sấy khô → sàng phân loại → xử lý tuần hoàn bùn thải để thu hồi .

Nguyên lý hoạt động

Cát ép vỉa (fracturing sand) được đưa vào silo để lưu trữ và sàng lọc bằng . Phần hạt có kích thước nhỏ hơn 20 mesh sẽ trải qua quá trình tuyển từ bằng , sau đó đi vào máy rửa cát để làm sạch. Khi vật liệu đi qua máy rửa, chúng được khuấy trộn và rửa sạch hoàn toàn; bùn thải sau khi rửa sẽ tiếp tục qua công đoạn tuyển từ lần hai. Cát được làm sạch và tách nước trong máy rửa cát, phân tách bởi bộ phận cánh quạt, rồi chuyển xuống để xử lý tách nước. Nước thải (chứa lượng lớn cát mịn, bùn, bụi và các tạp chất khác) tràn ra từ buồng làm sạch sẽ được xử lý. Vật liệu cát đã phân tách sẽ chảy vào bể chứa bùn sau khi được cô đặc bởi , sau đó được bơm vào bằng bơm chuyên dụng của máy ép lọc. Tại đây, bùn được ép thành bánh bùn và xả ra ngoài. Đồng thời, nước sạch tràn ra từ cùng với nước sạch thu được từ quá trình lọc của máy ép lọc sẽ quay trở lại bể tuần hoàn nước sạch, nhằm hiện thực hóa việc xử lý thải rắn dạng khô và tái sử dụng nguồn nước.

Thiết bị hỗ trợ: máy nghiền hàm + máng cấp liệu + + + và các thiết bị khác.

Lợi thế và đặc điểm của dây chuyền sản xuất cát ép dầu khí

1. Vận hành tổng thể dây chuyền sản xuất cát ép dầu khí giúp giảm thiểu vấn đề ô nhiễm do vận chuyển thứ cấp quặng thải xi măng. Đồng thời, dây chuyền được trang bị hệ thống phun sương, có khả năng giảm bụi, hạn chế ô nhiễm bụi và đạt tiêu chuẩn bảo vệ môi trường trong toàn bộ quy trình sản xuất.

2. Đa dạng hóa cấu hình: dựa trên các yêu cầu khác nhau của khách hàng, kết hợp với thực tế cụ thể, cung cấp nhiều phương án cấu hình đơn vị theo yêu cầu riêng biệt.

3. Tỷ lệ hỏng hóc của dây chuyền sản xuất cát ép dầu khí thấp, giúp nâng cao hiệu quả làm việc một cách hiệu quả, từ đó lợi nhuận của dây chuyền cũng tăng lên đáng kể.

4. Dây chuyền chiếm diện tích nhỏ, có thể thực hiện toàn bộ quy trình sản xuất mà không cần thao tác thủ công, giải phóng nhân lực và giảm chi phí tới 70%.

5. Toàn bộ quy trình dây chuyền thực hiện rửa vật liệu, xử lý nước đuôi, xả khô chất thải rắn, hướng tới mục tiêu xả thải bằng không (zero discharge).