Kum Üretim Makinesi Titreşiminin Nedenleri

Rotor, darbeli kum üretim makinesinin temel bileşenidir. Rotorun çeşitli nedenlerle titreşmesi, tüm ekipmanın titreşmesine yol açabilir. Bu nedenle, öncelikle rotor titreşiminin nedenlerini ele alıyoruz.

1. Motor mili ve rotor mili eş eksenli değil

Çözüm, yeniden hizalamadır. Montaj kontrol edildikten sonra, motor milinin ve rotor milinin kesinlikle eş eksenli olduğundan emin olunmalıdır.

2. Rotor rulmanı hasar görmüş

Rulman boşluğu sınırları aştığında veya rulman hasar gördüğünde, rotor şiddetli titreşime neden olur. Çözüm, yeni bir rulmanla değiştirilmesidir. Kullanım sürecinde, üretimi aksatmamak için rulmanın değişim gerektirip gerektirmediğini düzenli olarak kontrol etmek gerekir.

3. Rotor Dengesizliği

Rotor üzerindeki diğer parçaların dengesizliği, rotorun dengesini bozarak titreşime neden olur; bu durum rotor dengesinin ayrıntılı bir şekilde kontrol edilmesini ve ayarlanmasını gerektirir. Örneğin, çekiçler döndürülüp kullanıldığında, rotor ağırlığının dengesizliğini önlemek için kırıcıdaki tüm çekiçlerin aynı anda döndürülmesi gerekir; aksi takdirde çalışma sırasında şiddetli titreşim oluşur. Kurulum sırasında karşılıklı iki grup arasındaki ağırlık farkına dikkat edilmeli ve bu fark 5g’yi geçmemelidir.

4. Malzeme Tıkanıklığı

Malzeme tıkanırsa, zamanında temizlenmelidir. Malzeme tıkanıklığından kaynaklanan titreşimi önlemek için besleme spesifikasyonları sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve büyük partiküllere kıırılamayan yabancı maddelerin kırıcıya girmesine izin verilmemelidir. Malzeme yüksek nem içeriyorsa, kırıcı içinde yapışır, kademeli olarak büyük kütleler halinde yoğunlaşır ve makinenin iç duvarlarına tutunur. Zamanında temizlenmezse malzeme tıkanıklığına yol açar; bu nedenle besleme malzemesinin nem içeriğine dikkat edilmelidir.

Bunun yanı sıra, kum üretim makinesinde anormal titreşime yol açabilecek diğer nedenler de şunlardır

1. Temel sağlam değil veya ankraj cıvataları gevşek

Kum üretim makinesinde anormal titreşim meydana geldiğinde, ilk olarak bunun temel ve ankraj cıvatalarından kaynaklanıp kaynaklanmadığı kontrol edilmelidir. Eğer temel sağlam değilse veya ankraj cıvataları gevşemişse, makinenin stabilitesi olumsuz etkilenir. Bu durumda cıvataların kontrol edilip sıkılması gerekir; ayrıca ilerleyen kullanım sürecinde temel veya cıvatalarda gevşeme olup olmadığı periyodik olarak kontrol edilmeli ve gevşeme tespit edildiğinde zamanında takviye yapılmalıdır.

2. Besleme miktarının fazla olması veya malzeme boyutunun büyük olması

Besleme miktarı, kum üretim makinesinin yük kapasitesini aşarsa, makine kırma haznesindeki malzemeleri zamanında kıramaz. Bu durum, malzemelerin kırma haznesinde birikmesine ve anormal titreşime neden olur. Böyle bir durumda besleme miktarı derhal ayarlanmalı ve homojen, kesintisiz besleme sağlanmalıdır.

Malzeme boyutu çok büyük olduğunda da anormal titreşim oluşabilir. Bu nedenle, besleme malzemesinin boyutunun gereksinimleri karşıladığından emin olunmalı ve partikül boyutu normal dışı olan malzemeler zamanında uzaklaştırılmalıdır.

3. Mil eğilme deformasyonu

Kum üretim makinesinin ana milinde eğilme ve deformasyon oluştuğunda, bu durum kum üretim makinesinde anormal titreşime neden olur. Bu durumda, milin zamanında değiştirilmesi veya düzeltilmesi gerekir.

4. Aşınma parçalarının yıpranması

Kum üretim makinesinin aşınmaya dayanıklı blokları yıprandığında, kum üretim makinesinin kırma işlemi engellenir ve bu da anormal titreşime yol açar. Bu nedenle, periyodik olarak kontrol edilmeli, yıpranma tespit edildiğinde zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.

Anormal titreşim yalnızca kum üretim makinelerinde değil, diğer kırma ekipmanlarında da daha sık karşılaşılan bir sorundur. Arıza giderimi sırasında dikkatli bir inceleme yapılmalı; özellikle aşınmış veya yerinden çıkmış iç sarf malzemelerinden kaynaklanan anormal titreşimler üzerinde durulmalıdır.