के कंपन के कारक क्या हैं

रोटर इम्पैक्ट सैंड-मेकिंग मशीन का मुख्य घटक है। यदि किसी कारणवश रोटर में कंपन उत्पन्न होता है, तो यह पूरे उपकरण के कंपन का कारण बन सकता है। इसलिए, यहाँ हम पहले रोटर के कंपन के कारणों पर चर्चा करते हैं।

1. मोटर शाफ्ट और रोटर शाफ्ट सह-केंद्रित (concentric) नहीं हैं

समाधान पुनः संरेखण (re-alignment) करना है। इंस्टॉलेशन की जाँच करने के बाद, यह सुनिश्चित करें कि मोटर शाफ्ट और रोटर शाफ्ट सह-केंद्रित हों।

2. रोटर बेयरिंग क्षतिग्रस्त है

यदि बेयरिंग क्लियरेंस सीमा से अधिक हो या बेयरिंग क्षतिग्रस्त हो, तो इससे रोटर में गंभीर कंपन होगा। समाधान नई बेयरिंग से बदलना है। उपयोग की प्रक्रिया में, नियमित रूप से जाँच करें कि क्या बेयरिंग को बदलने की आवश्यकता है, ताकि उत्पादन में देरी न हो।

3. रोटर असंतुलित होना

रोटर पर अन्य भागों का असंतुलन रोटर को संतुलन से बाहर कर सकता है और कंपन पैदा कर सकता है, जिसके लिए रोटर के संतुलन की सावधानीपूर्वक जांच और अलग-अलग समायोजन आवश्यक है। उदाहरण के लिए, जब हथौड़ों को घुमाकर उपयोग किया जाता है, तो रोटर के वजन को असंतुलित होने से रोकने के लिए, क्रशर में सभी हथौड़ों को एक साथ ही घुमाना चाहिए, अन्यथा संचालन के दौरान तीव्र कंपन होगा, और स्थापना के दौरान संगत दो समूहों के बीच वजन अंतर 5g से अधिक नहीं होना चाहिए।

4. सामग्री रुकावट (ब्लॉकेज)

यदि सामग्री रुक जाती है, तो इसे समय पर साफ करना चाहिए। सामग्री की रुकावट से होने वाले कंपन को रोकने के लिए, फीडिंग विनिर्देशों को कड़ाई से नियंत्रित करना चाहिए, और बड़े कणों में टूटने योग्य नहीं होने वाली विदेशी वस्तुओं को क्रशर में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देनी चाहिए। यदि सामग्री में नमी की मात्रा अधिक होती है, तो यह क्रशर में चिपक जाएगी, धीरे-धीरे बड़े टुकड़ों में जमेगी और मशीन की आंतरिक दीवारों पर चिपक जाएगी। यदि इसे समय पर साफ नहीं किया जाता है, तो सामग्री रुक सकती है, इसलिए हमें फीड की नमी सामग्री पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

इसके अतिरिक्त, में असामान्य कंपन के लिए निम्नलिखित कारण भी जिम्मेदार हो सकते हैं

1. मजबूत नहीं है या एंकर बोल्ट ढीले हैं

जब में असामान्य कंपन होता है, तो सबसे पहले यह जांचें कि क्या यह फाउंडेशन और एंकर बोल्ट के कारण है। यदि फाउंडेशन मजबूत नहीं है या एंकर बोल्ट ढीले हैं, तो मशीन की स्थिरता प्रभावित होगी। इस स्थिति में, बोल्टों की जांच करें और उन्हें कसें। भविष्य में उपयोग के दौरान, नियमित अंतराल पर फाउंडेशन या बोल्टों की ढीलापन की जांच करें और यदि वे ढीले पाए जाएं, तो तुरंत उन्हें सुदृढ़ करें।

2. बहुत अधिक फीडिंग मात्रा या सामग्री का आकार बहुत बड़ा

यदि फीडिंग मात्रा की लोड क्षमता से अधिक है, तो क्रशिंग कैविटी में सामग्री को समय पर कुचलने में सक्षम नहीं होगा, जिससे सामग्री क्रशिंग कैविटी में जमा हो जाएगी और असामान्य कंपन पैदा होगा। इस स्थिति में, फीडिंग मात्रा को समय पर समायोजित करना आवश्यक है और एकसमान तथा निरंतर फीडिंग बनाए रखना चाहिए।

जब सामग्री का आकार बहुत बड़ा होता है, तो यह भी असामान्य कंपन का कारण बन सकता है। इसलिए, फीड के आकार की जांच करें ताकि यह आवश्यकताओं को पूरा करे, और असामान्य कण आकार वाली सामग्री को समय पर हटा दें।

3. स्पिंडल में मुड़ाव या विकृति

जब के मुख्य शाफ्ट में मुड़ाव या विकृति आ जाती है, तो इससे मशीन में असामान्य कंपन हो सकता है। ऐसे स्थिति में स्पिंडल को तुरंत ठीक करवाना या बदलना आवश्यक होता है।

4. घिसने वाले भागों का क्षय

जब के घिसने-रोधी ब्लॉक (wear-resistant block) घिस जाते हैं, तो क्रशिंग प्रक्रिया बाधित हो सकती है, जिससे असामान्य कंपन उत्पन्न होता है। इसलिए, समय-समय पर निरीक्षण करना और घिसने की स्थिति में तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापन करना महत्वपूर्ण है।

असामान्य कंपन केवल की समस्या नहीं है; यह अन्य क्रशिंग उपकरणों में भी आम बात है। समस्या के समाधान के दौरान सावधानी से जांच करें, विशेष रूप से उन मामलों में जहाँ आंतरिक खपत सामग्रियों (consumables) के घिसने या टूटने से कंपन हुआ हो।