İnce Kum Geri Kazanım Ünitesindeki Bazı Sorunların Çözümü

Genellikle kum yıkama sürecinde ince kum kaybı yaşanır; bu durum işletmeler için ekonomik kayıplara ve düşük ince kum üretimine yol açar. birimi, geleneksel kum üretimi endüstrisinde kum yıkama makinesi tarafından kaybedilen yüksek miktardaki ince kumu etkili bir şekilde geri kazanarak kullanıcıların yaşadığı sorunları çözer ve bu nedenle yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu makalede, referans olması amacıyla birimi hakkında sıkça sorulan 7 soru derlenmiştir.

S1: , kum yıkama makinesi ile birlikte mi kullanılmalıdır?

Kum üretim hattında, genellikle geleneksel kum üretimi sektöründe tarafından kaybedilen ve ciddi durumlarda %20’yi aşabilen ince kum miktarını geri kazanmak amacıyla sonrasında (birlikte kullanılarak) çalıştırılır. Bu sayede ekonomik fayda artırılır, atık işleme maliyetleri düşürülür ve ince kum kaybının çevreye verdiği zarar önlenir.

S2: yapısı ve işlevi nedir?

temel olarak bir yıkama tankı, çamur pompası, motor, siklon, titreşimli elek ve dönüş kutusundan oluşur. Kum ve çakıl tesislerinde kullanıldığında ana işlevi kumu yıkamak ve ayırmaktır; bu nedenle ince kum susuzlaştırma makinesi, kum ayırıcı veya kum çıkarıcı olarak da adlandırılır. Konsantrasyon uygulamalarında ise ana işlevi atık geri kazanımıdır, dolayısıyla atık geri kazanım makinesi olarak da bilinir.

S3: Susuzlaştırma ve ince kum geri kazanım ünitesi ile standart uzun gövdeli kum geri kazanım makinesi arasındaki fark nedir?

Susuzlaştırma ve ince kum geri kazanım ünitesi, hem susuzlaştırma hem de geri kazanım işlevlerini bir arada sunar. Yıkanmış nihai kuma ikincil temizlik ve susuzlaştırma işlemleri uygularken, kum yıkama makinesinden çıkan atık sudan ince kumları geri kazanır.

Susuzlaştırma operasyon alanı: Titreşimli motor ve bir susuzlaştırma elekten oluşur. Kum yıkama makinesinin nihai kumu, doğrudan susuzlaştırma elenine girerek ikincil temizlik, sınıflandırma ve susuzlaştırma işlemlerine tabi tutulur.

Geri dönüşüm çalışma alanı: vakumlu yüksek basınçlı pompa, motor, ayırıcı, geri dönüş tankı ve yıkama tankından oluşur. (çamur-su karışımı olarak da adlandırılır) makinesinden boşalan atık su, yıkama tankına girer ve vakumlu yüksek basınçlı pompa aracılığıyla ayırıcıya taşınır. Silt ayrıştırılıp çıkarılarak ince kum toplanır. İnce kum, çökeltme nozzle’u üzerinden için dehidrasyon ekranına girerken; diğer partiküller ayırıcının taşma hattından geçerek tahliye edilmek üzere geri dönüş tankına ulaşır.

S4: ile yıkama ve geri dönüşüm entegre makinesi arasındaki temel fark nedir?

Kısaca ifade etmek gerekirse, yıkama ve geri dönüşüm entegre makinesi; kum yıkama ve ince kum geri kazanımı olmak üzere iki ana bölümden oluşur: pervane tipi ve (kum üretim gereksinimlerine göre çok katmanlı ile donatılabilir). Bu yapısal farklılık sayesinde iki sistem kolayca ayırt edilebilir.

S5: Kullanım sırasında geri kazanım miktarının aniden düşmesinin nedeni nedir?

İnce kum geri kazanım miktarı önemli ölçüde azaldıysa veya kum sızıntısı varsa, eleklerin hasarlı olup olmadığını ve elekleri sabitleyen cıvataların gevşek olup olmadığını kontrol edin. Bu durumda çözüm, elekleri onarmak veya cıvataları sıkmaktır.
Elek aşınması ciddi boyuttaysa, ağ kopması yaşanabilir ve bu da geri kazanım verimliliğini düşürür. Bu nedenle, elek aşınması düzenli olarak kontrol edilmeli ve aşınma durumunda zamanında değiştirilmelidir.

S6: İnce kum kayıplarını önlemek için ince kum geri kazanım ünitesi dışında başka hangi yöntemler kullanılabilir?

Ayrıca çok kademeli çöktürme havuzları kullanarak çöktürme yapılabilir, ile donatılabilir, kimyasal katkı maddeleri eklenebilir ve ince kum geri kazanımı için yıkama ve geri kazanım makineleri yapılandırılabilir. Yıkama ve geri dönüşüm entegre makinesi kullanıldığında, ayrı bir yıkama makinesine ihtiyaç duyulmaz.

S7: Bir süre sonra, ince kum geri kazanım makinesinin gövdesindeki titreşim ve gürültü sorunu nasıl çözülür?

Gövdedeki titreşim, bağlantı çerçevesindeki gevşek cıvatalardan veya yatak oturaklarındaki gevşek cıvatalardan kaynaklanıyor olabilir. Sorun giderme yöntemi, cıvataları sıkmak ve kontrol

Dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir.
Gürültü, dişli boşluk değişimlerinden de kaynaklanabilir; bu durumda genellikle yeterli miktarda gres yağı eklenmeli ve dişli redüktörün sabitleme cıvataları ayarlanarak sıkıca bağlanmalıdır.
Ayrıca, yatak hasarı veya elek paneli kayar çerçevesinin kırılması da gürültüye neden olabilir. Bu durumda yatağın veya elek taşıyıcısının değiştirilmesi gerekir.