Bilyalı değirmenin düşük verimliliğinin ve büyük tane boyutunun 6 nedeni

Bu makalede, değirmen çıkışının kaba olmasının nedenleri özetlenmiştir. Değirmen ürününde tane boyutunun büyük olmasına yol açan 6 yaygın neden ele alınmıştır. Bu sorunla hâlâ karşılaşıyorsanız, önerilen çözümlere göz atabilirsiniz.

Değirmen, madencilikte sıkça kullanılan bir öğütme ekipmanıdır. Bazı özel koşullar nedeniyle, kaba çıkış, büyük tane boyutu ve homojen olmayan dağılım gibi sorunlar ortaya çıkabilir; bu durum nihai ürünün kalitesini ve fiyatını doğrudan etkiler. Peki, bu sorunun arkasında hangi nedenler yatıyor? Birlikte inceleyelim.

1. Öğütücü ortam miktarının yetersizliği

Top değirmenin kaba öğütme haznesindeki yüklemesi çok azsa, çelik bilyeler çok küçükse veya ince öğütme haznesindeki doluluk oranı kaba öğütme haznesine kıyasla belirgin şekilde düşükse, bu durum malzemenin yetersiz öğütülmesine yol açar. Dolayısıyla hedeflenen öğütme verimi elde edilemez. yüklemesinin artırılması, boyut dağılımının (gradasyon) optimize edilmesi, büyük bilyelerin oranının yükseltilmesi veya ince öğütme haznesindeki doluluk oranının uygun seviyede artırılması gerekir.

2. Aşırı besleme miktarı

Top değirmene besleme miktarı çok yüksek olduğunda veya kısa sürede aşırı miktarda malzeme gönderildiğinde, fazla malzemeyi tam olarak öğütemez. Beslemenin homojen ve sürekli yapılması, tek seferde aşırı yüklenmeden kaçınılması önerilir.

3. Bölme levhasının ızgara bağlantıları arasındaki boşluk çok büyük

Bilyalı değirmenin bölme levhasındaki ızgara aralıkları arasındaki boşluk çok büyük olduğunda, gerekli tane boyutuna ulaşmamış malzemeler elenebilir. Bu durumda, aşırı geniş olan boşluklara çelik çubukların kaynakla sabitlenmesi için elektrik ark kaynağı yöntemi kullanılabilir.

4. Bölme levhası hasarlı veya düşmüş

Bu durum, bilyalı değirmen gövdesindeki öğütücü elemanların hazneye sürüklenmesine ve malzemenin yeterince iyi öğütülememesine neden olur. Bölme levhası değiştirilmeli veya yeniden monte edilmeli; karışmış olan öğütücü elemanlar sınıflandırılmalıdır.

5. Çamurdaki nem oranı çok düşük

Bilyalı değirmen çalışırken, öğütme çamurunun su içeriği çok düşükse, çamur öğütücü elemanlara veya astar plakalarına yapışarak bir “tampon tabakası” oluşturur ve bu da bilyalı değirmenin kırma kapasitesini olumsuz etkiler. Çamurun su içeriği uygun seviyeye getirilmelidir.

Bilyalı değirmenlerdeki büyük tane boyutuna dikkat edilmeli; bu, kötü öğütme etkisinin toz kalitesini düşürmesi ve fiyatı olumsuz etkilemesi riskini önler. Yukarıda belirtilenler, kaba çıkış malzemesinin yaygın nedenlerinden birkaçıdır. Bilyalı değirmenlerle ilgili başka sorularınız varsa, lütfen danışmak için bir mesaj bırakın.