बॉल मिल के खराब प्रदर्शन और बड़े कण आकार के 6 कारण

इस लेख में बॉल मिल के मोटे आउटपुट (coarse discharge) के कारणों का सारांश दिया गया है। बॉल मिल से निकलने वाले कणों के आकार के बड़े होने के 6 सामान्य कारणों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है। यदि आप अभी भी इस समस्या से जूझ रहे हैं, तो आप समाधान के लिए इसका हवाला दे सकते हैं।

बॉल मिल खनन उद्योग में उपयोग की जाने वाली एक सामान्य उपकरण है। कुछ विशेष कारणों से, इससे मोटा आउटपुट, बड़ा कण आकार और असमानता जैसी समस्याएं हो सकती हैं, जो अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता और कीमत को प्रभावित करती हैं। तो इस समस्या के क्या कारण हैं? आइए इसे साथ में देखते हैं।

1. ग्राइंडिंग बॉडी की अपर्याप्त मात्रा

यदि के मोटे ग्राइंडिंग चैंबर में ग्राइंडिंग बॉडी का लोडिंग बहुत कम हो, स्टील बॉल्स का आकार छोटा हो, या सूक्ष्म ग्राइंडिंग चैंबर में ग्राइंडिंग बॉडी की भरने की दर (filling rate) मोटे ग्राइंडिंग चैंबर की तुलना में काफी कम हो, तो इससे सामग्री का पर्याप्त ग्राइंडिंग नहीं होगा। स्वाभाविक रूप से, अपेक्षित ग्राइंडिंग प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकेगा। इसलिए, ग्राइंडिंग बॉडी की लोडिंग बढ़ानी चाहिए, ग्राइंडिंग बॉडी के ग्रेडेशन को समायोजित करना चाहिए, बड़े बॉल्स का अनुपात बढ़ाना चाहिए, या सूक्ष्म ग्राइंडिंग चैंबर में ग्राइंडिंग बॉडी की भरने की दर को उचित रूप से बढ़ाना चाहिए।

2. अत्यधिक फीडिंग

जब में फीडिंग की मात्रा बहुत अधिक हो या थोड़े समय में अत्यधिक फीडिंग दी जाए, तो ग्राइंडिंग बॉडी अतिरिक्त सामग्री का पूर्ण ग्राइंडिंग करने में असमर्थ रहता है। इसलिए, एकसमान फीडिंग सुनिश्चित करें और एक बार में अत्यधिक फीडिंग से बचें।

3. विभाजन बोर्ड के ग्रैट जोड़ों के बीच अंतर बहुत अधिक है

जब बैरल के विभाजन प्लेट के ग्रैट गैप बहुत बड़े होते हैं, तो अपेक्षित कण आकार तक न पहुँचने वाले सामग्री छनकर बाहर निकल जाते हैं। इसलिए, बहुत बड़े गैप को ठीक करने के लिए स्टील बार को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा वेल्ड किया जा सकता है।

4. विभाजन बोर्ड क्षतिग्रस्त या गिर गया है

इस स्थिति में, यह बैरल के भीतर पीसने वाले माध्यम (grinding body) को चूहों (bin) में खिसकने का कारण बनता है, जिससे सामग्री ठीक से नहीं पीसी पाती है। विभाजन प्लेट को बदलना या पुनः स्थापित करना चाहिए और मिश्रित पीसने वाले माध्यम को छाँटना चाहिए।

5. स्लरी में नमी की मात्रा बहुत कम है

जब चल रहा होता है, यदि पीसने वाली स्लरी में जल की मात्रा बहुत कम होती है, तो स्लरी पीसने वाले माध्यम या लाइनर प्लेट से चिपक जाती है, जिससे एक “बफर लेयर” बन जाता है और की कुचलने की क्षमता प्रभावित होती है। स्लरी में जल की मात्रा को उपयुक्त स्तर तक बढ़ाना चाहिए।

बॉल मिल में कणों का आकार बड़ा होना एक महत्वपूर्ण पहलू है, जिस पर ध्यान देना आवश्यक है। इससे चूर्ण की गुणवत्ता खराब होने और कुचलने की प्रभावशीलता कम होने के कारण उत्पाद की कीमत गिरने से बचा जा सकता है। उपरोक्त बिंदु मोटे निष्कासन (coarse discharge) के कुछ सामान्य कारण हैं। यदि आपको बॉल मिल के बारे में कोई अन्य प्रश्न हैं, तो कृपया परामर्श के लिए संदेश छोड़ें।