Анализ типичных неисправностей и методы устранения проблем в пескоделательной машине

Машина для производства песка, также известная как вертикальный валковый дробилка ударного действия, является широко используемым механическим оборудованием для изготовления песка. В процессе производства машина для производства песка неизбежно сталкивается с различными проблемами. Как только происходит отказ оборудования, это влияет на эффективность производства и, следовательно, на экономические показатели. Сегодня мы представим 10 распространенных методов устранения неисправностей. Если вы столкнетесь с подобными проблемами, надеемся, что эта информация окажется полезной.

1. Нестабильная работа оборудования и чрезмерная вибрация корпуса

Причины отказа: 1) Сильный износ изнашиваемых деталей на рабочем колесе. 2) Слишком крупный размер подаваемого материала. 3) Наличие препятствий в канале рабочего колеса, приводящих к неравномерной подаче и вибрации.

Решение: 1) Заменить изнашиваемые детали для балансировки внутреннего рабочего колеса машины для производства песка. 2) Строго контролировать размер частиц подаваемого материала, не превышая максимально допустимый размер, предусмотренный для данного оборудования. 3) Удалить засоры из канала рабочего колеса и регулярно очищать камеры дробления.

2. Аномальный шум во время работы устройства

Причина отказа: Ослабление или выпадение соединительных болтов, футеровочных плит, рабочих колес и других уязвимых деталей внутри машины для производства песка.

Решение: Немедленно остановите оборудование и надежно закрепите ослабленные или смещенные детали.

3. Подшипник не вращается свободно

Причина неисправности: В уплотнительное кольцо попали материал и другие посторонние предметы.

Решение: Снимите уплотнительное кольцо и удалите посторонние частицы.

4. Повышение температуры подшипника

Причины неисправности: 1) Попадание пыли и инородных тел в узел подшипника. 2) Износ и повреждение подшипника вследствие трения. 3) Недостаток смазочного материала.

Решение: 1) Очистите от посторонних предметов. 2) Замените подшипники на новые. 3) Своевременно добавляйте смазочное масло.

5. Повреждение уплотнительных колец на верхнем и нижнем концах вала

Причина отказа: Верхняя (нижняя) втулка нагревается из-за трения о верхнюю (нижнюю) поверхность крышки, что со временем приводит к ее повреждению.

Решение: Замените верхние и нижние уплотнительные кольца на новые.

6. Просачивание масла с верхнего и нижнего концов вала

Причина неисправности: Уплотнительное кольцо перемещается вместе с подшипником; изношенное кольцо вызывает утечку масла.

Решение: замените уплотнительное кольцо.

7. Повышенные требования к снижению выбросов

Причины неисправности: 1) Ремень клиноременной передачи ослаблен из-за длительного использования оборудования; 2) Размер подаваемого материала слишком велик; 3) Скорость вращения рабочего колеса неоптимальна, что снижает эффективность работы.

Решение: 1) Отрегулируйте натяжение ремня; 2) Строго соблюдайте требования по загрузке (избыточная загрузка вызывает чрезмерную вибрацию оборудования, а недостаточная — приводит к неполному удару и дроблению, что мешает получить готовый продукт надлежащего качества); 3) Отрегулируйте скорость вращения рабочего колеса до достижения оптимальных показателей.

8. Внезапное усиление шума и гул

Причины неисправности: 1) Неисправность подшипника или шестерни; 2) Ослабление болтов; 3) Сильный износ изнашиваемых деталей.

Решение: 1) Проверьте состояние подшипников и шестерен, при необходимости своевременно отремонтируйте или замените их; 2) Затяните болты; 3) Замените быстроизнашивающиеся детали.

9. Слишком большое сопротивление холостого хода

Причина неисправности: Засорение материалом в крышке уплотнения подшипника.

Решение: Удалите засорившийся материал из подшипника и проверьте соответствующее оборудование на наличие заторов.

10. Металлический стук в пескоделательной машине

Причина неисправности: Втулка, импеллер или другие детали ослабли и отпали.

Решение: Проведите осмотр всего агрегата, затяните или замените соответствующие детали.