4 фактора, влияющих на эффективность просеивания барабанного грохота

Барабанный грохот является оборудованием для обогащения полезных ископаемых, которое также выступает в качестве обязательного просеивающего агрегата при переработке речного песка. Следующие факторы оказывают существенное влияние на эффективность работы барабанного грохота. Точный учет этих особенностей позволяет значительно повысить производительность просеивания.

1. Влажность

Влажность материала (также называемая гигроскопичностью или содержанием влаги) играет ключевую роль в процессе просеивания. На эффективность сепарации влияет только поверхностная (внешняя) влага; внутренняя влага, находящаяся в трещинах частиц или химически связанная с материалом, не оказывает значимого воздействия на процесс. Как правило, при содержании внешней влаги менее 6% возможно проведение сухого просеивания. Если же внешняя влажность превышает 6%, мелкие частицы начинают слипаться в агломераты и прилипать к крупным фракциям. Такая вязкая масса приводит к забиванию ячеек сита, что существенно затрудняет процесс разделения.

2. Содержание глинистых частиц

Если материал содержит агломерирующуюся смесь (например, глину), то даже при низком уровне влажности просеивание может быть затруднено. Глинистые частицы склонны к образованию комков в процессе , что приводит к попаданию мелкой глинистой фракции в готовый продукт на сите. Кроме того, глина легко забивает ячейки сита. Просеивание глинистых и вязких материалов возможно только при использовании увеличенной площади сита и соблюдении определенных условий. При работе с вязкими рудами необходимо применять специальные меры, включая мокрое (распыление воды непосредственно на движущийся материал по ходу процесса), предварительное обезглинивание перед и сушку материала. Использование электрообогреваемого сита для обработки влажных и вязких руд позволяет достичь высоких результатов.

3. Характеристики гранулометрического состава

Характеристики гранулометрического состава в основном отражают содержание различных зернистых материалов в исходном сырье, имеющих специфическое значение для процесса просеивания. Если в исходном материале преобладают частицы, которые трудно просеиваются или создают помехи при сепарации, это негативно сказывается на эффективности процесса. На процесс просеивания также влияет форма частиц. Частицы с близкими размерами по трем измерениям (например, сферические, кубические, многогранные) легче поддаются классификации. При прочих равных условиях частицы со значительной разницей в размерах по трем осям (пластинчатые, удлиненные, неправильной формы) сложнее просеивать.

4. Плотностные характеристики

Если все частицы в материале имеют одинаковую плотность, это, как правило, не влияет на процесс . Однако при наличии разницы в плотности между крупными и мелкими частицами ситуация существенно меняется. Если крупные зерна обладают меньшей плотностью, а мелкие — большей, просеивание облегчается (например, отделение мелкого песка из риса). Это обусловлено тем, что блокирующее влияние слоя крупных зерен относительно невелико, тогда как проникающая способность и эффективность просеивания слоя мелких зерен значительно выше. И наоборот, если крупные зерна имеют высокую плотность, а мелкие — низкую (например, уголь с преобладанием крупнокускового материала), процесс становится более сложным.