Segredos Sobre Que Você Não Vai Querer Saber

A peneira de desidratação de rejeitos é adequada para materiais de granulometria fina, como areia fina e rejeitos. Em comparação com a peneira vibratória linear convencional, a peneira de desidratação de rejeitos oferece vantagens como maior capacidade de tratamento, excelente eficiência de desidratação, baixo teor de umidade do material final após o processo, ampla aplicação em diversos setores industriais e alto custo-benefício.

Princípio de Funcionamento

Os rejeitos de entrada são alimentados uniformemente na entrada da peneira pela caixa de alimentação (ou ), e cerca de 1/3 da água é removida em um ângulo de 45° com a , entrando então na junção entre a placa de peneira plana e a placa de peneira inclinada, onde ocorre o acúmulo de materiais. As partículas dos materiais sedimentam por gravidade e formam uma camada de filtro mais fina. Essa camada de filtro impede que as partículas restantes passem pela tela, fazendo com que a camada de filtro se torne gradualmente mais espessa. A água que não consegue passar pela tela forma uma poça na parte superior da camada de filtro. Como a camada de filtro é fina, a água é gradualmente removida sob movimento intenso. O estado de vibração de alta frequência e baixa amplitude faz com que os rejeitos e outras matérias particuladas que compõem a camada de filtro se tornem mais compactos. Eles se adensam e vibram em direção à porta de descarga, formando um bolo de filtro. A água presente no material é removida da superfície da tela, enquanto o restante é retido na superfície da camada de material por ação capilar. A superfície da tela possui um ângulo de inclinação negativo, garantindo que a água não transborde pela porta de descarga, mas flua para a poça de junção, completando o processo de desaguamento do material.

Vantagens do Produto

1. Alta frequência de operação, alta intensidade de vibração, baixo teor de umidade na tela e elevada capacidade unitária de processamento.

2. A fonte de energia utiliza motor vibratório, sem rolamentos, acoplamentos ou outras peças sujeitas a desgaste, resultando em estrutura simples, instalação e manutenção convenientes, baixos custos de manutenção e possibilidade de funcionamento contínuo por 24 horas.

3. A superfície da tela do pré-desaguador é instalada com inclinação de 45° em relação ao nível, enquanto o desaguador principal é instalado com ângulo negativo para aumentar a área de desidratação e promover a remoção rápida da água, formando uma camada de filtro eficiente.

4. As placas laterais, as vigas, a base do motor e as chapas de reforço são conectadas por parafusos de alta resistência do tipo cisalhamento-torção, eliminando soldas e evitando assim o risco de fissuras nas placas laterais devido às tensões de soldagem.

5. As telas são fabricadas em poliuretano importado, apresentando alto índice de abertura efetiva, permeabilidade hidráulica eficaz e longa vida útil.

6. Os modelos compactos utilizam molas de borracha para reduzir a vibração, proporcionando baixo ruído e excelente efeito amortecedor, o que diminui a carga dinâmica transmitida à fundação. Já os modelos de grande porte empregam molas de aço-manganês de alta resistência, garantindo elasticidade superior e durabilidade prolongada.

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7. As chaplas laterais são fabricadas em chaplas de aço para caldeiras de alta qualidade, que apresentam excelente soldabilidade e maior resistência à corrosão sob tensão por H2S úmido.

8. O projeto da máquina como um todo utiliza software de análise estrutural por elementos finitos para garantir que a resistência, a rigidez e as forças atuantes no quadro do sejam adequadas, mantendo o peso reduzido e o consumo energético baixo.

Especificações