Secrets que vous ne voudrez pas connaître sur le

L’ est particulièrement adaptée aux matériaux à faible granulométrie, tels que le sable fin et les résidus miniers. Comparée à un linéaire classique, l’ offre une capacité de traitement supérieure, une efficacité de déshydratation optimale, un taux d’humidité résiduel très bas dans le produit fini, ainsi qu’une polyvalence sectorielle accrue et un excellent rapport performance-prix.

Principe de fonctionnement

Les résidus entrants sont alimentés uniformément dans l’entrée du par la boîte d’alimentation (ou le cyclone). Environ 1/3 de l’eau est éliminé à un angle de 45° grâce au pré-déshydratateur, avant que le flux n’atteigne la jonction entre les plaques de tamisage horizontales et inclinées, où s’accumulent les matériaux. Les particules se déposent par gravité pour former une couche filtrante mince. Cette couche empêche les particules restantes de traverser le tamis, ce qui l’épaissit progressivement. L’eau ne pouvant pas passer à travers le tamis forme un bassin au-dessus de la couche filtrante. Comme cette couche est fine, l’eau est graduellement évacuée sous l’effet des vibrations intenses. L’état vibratoire à haute fréquence et faible amplitude compacte les résidus et autres matières particulaires constituant la couche filtrante. Le matériau devient plus dense et vibre vers la sortie de décharge, formant un gâteau de filtration. L’eau contenue dans le matériau est extraite de la surface du tamis, tandis que le reste est retenu par action capillaire à la surface de la couche de matériau. La surface du tamis présente une inclinaison négative, empêchant ainsi l’eau de déborder par la sortie de décharge ; elle s’écoule plutôt vers le bassin de jonction pour achever le processus de déshydratation des matériaux.

Avantages du produit

1. Fréquence de travail élevée, intensité de vibration élevée, faible taux d’humidité sur la grille et capacité unitaire de traitement élevée.

2. Le système d’alimentation utilise un moteur vibrant, sans roulement, accouplement ni autres pièces vulnérables. La structure est simple, l’installation et la maintenance sont faciles, les coûts d’entretien sont réduits et le fonctionnement peut être continu 24 heures sur 24.

3. La surface de tamisage du pré-déshydrateur est installée avec une inclinaison de 45° par rapport à l’horizontale, tandis que le déshydrateur est monté avec un angle négatif pour augmenter la zone de déshydratation et favoriser une élimination rapide de l’eau afin de former une couche filtrante.

4. Les plaques latérales, les poutres, les bases des moteurs et les plaques de renfort sont assemblés à l’aide de boulons haute résistance à cisaillement torsionnel. L’absence de soudures permet d’éviter les fissures des plaques latérales causées par les contraintes thermiques de soudage.

5. Les toiles de tamis sont fabriquées en polyuréthane importé, offrant un taux d’ouverture élevé, une perméabilité efficace à l’eau et une longue durée de vie.

6. Les petits modèles de tamis utilisent des ressorts en caoutchouc pour réduire les vibrations, avec un niveau sonore faible et un excellent effet d’amortissement, ce qui diminue la charge dynamique exercée sur les fondations. Les grands modèles de tamis adoptent des ressorts en acier au manganèse haut allié, caractérisés par une excellente élasticité et une longue durée de vie

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7. Les plaques latérales sont constituées de plaques d’acier chaudière de haute qualité, offrant une excellente soudabilité et une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte par H₂S humide.

8. La conception de l’ensemble de la machine s’appuie sur un logiciel d’analyse structurelle par éléments finis afin de garantir que la résistance, la rigidité et les efforts du châssis de soient optimisés, tout en assurant un poids réduit et une faible consommation énergétique.

Spécifications