Секреты , о которых вы не захотите знать

Обезвоживающий сито для хвостов обогащения оптимален для материалов с мелким размером частиц, таких как песок и . По сравнению с обычным линейным вибрационным ситом, обезвоживающее сито для хвостов обладает преимуществами высокой производительности, эффективного обезвоживания, низкого содержания влаги в готовом материале после обработки, широкой области применения в различных отраслях промышленности и высокого соотношения цены и качества.

Принцип работы

Поступающие хвосты обогащения равномерно подаются в загрузочный люк сита через питательную коробку (или гидроциклон). На предварительном обезвоживающем сите, установленном под углом 45°, удаляется примерно 1/3 воды. Затем материал попадает в зону соединения горизонтальной и наклонной просеивающих поверхностей, где происходит его накопление. Частицы материала осаждаются под действием силы тяжести, формируя тонкий фильтрующий слой. Этот слой препятствует прохождению оставшихся частиц сквозь сетку, постепенно увеличивая свою толщину. Вода, не способная пройти через сито, образует бассейн над фильтрующим слоем. Благодаря малой толщине слоя вода эффективно удаляется при интенсивных колебаниях. Высокочастотные низковольтные вибрации уплотняют хвосты и другие твердые частицы, составляющие фильтрующий слой, делая его более плотным и перемещая к разгрузочному порту, где формируется фильтр-кек. Вода из материала удаляется с поверхности сита, а остаток удерживается на поверхности слоя материала за счет капиллярного эффекта. Поверхность сита имеет отрицательный угол наклона, что предотвращает переливание воды через разгрузочный порт и направляет ее в соединительный бассейн для завершения процесса обезвоживания материала.

Преимущества продукции

1. Высокая частота работы, высокая интенсивность вибрации, низкое содержание влаги на сите и высокая удельная производительность.

2. В качестве привода используется вибромотор, отсутствуют подшипники, муфты и другие уязвимые детали. Простая конструкция обеспечивает удобство монтажа и обслуживания, снижает затраты на ТО и позволяет работать непрерывно в течение 24 часов.

3. Ситовая поверхность предварительного установлена под углом 45° к горизонту, а — под отрицательным углом для увеличения площади обезвоживания и ускорения формирования фильтрующего слоя.

4. Боковые стенки и поперечины, основание двигателя и усиливающие пластины соединены высокопрочными болтами срезного типа без сварных швов, что исключает риск растрескивания боковых стенок из-за сварочных напряжений.

5. Сита изготовлены из импортированного полиуретана, обеспечивающего высокую степень открытой площади, эффективную водопроницаемость и длительный срок службы.

6. В малогабаритных используются резиновые пружины для снижения вибрации, что обеспечивает низкий уровень шума и отличные демпфирующие свойства, уменьшая динамическую нагрузку на фундамент. В крупногабаритных применяются пружины из высокомарганцевой стали с превосходной упругостью и длительным сроком службы

e.

7. Боковые стенки изготовлены из высококачественных котловых стальных листов, обладающих отличной свариваемостью и повышенной стойкостью к сульфидному стресс-коррозионному растрескиванию в влажной среде H2S.

8. Конструкция машины разработана с использованием программного обеспечения для конечно-элементного анализа, что позволяет обеспечить оптимальную прочность, жесткость и распределение нагрузок на рамную конструкцию , а также снизить массу оборудования и энергопотребление.

Технические характеристики