Introdução às características de quatro equipamentos comuns de moagem

Como equipamento principal do beneficiamento mineral, o equipamento de moagem pode ser dividido em quatro categorias principais: moinhos de barras, moinhos de bolas economizadores de energia, moinhos de bolas com grade e moinhos de bolas com transbordamento.

1. Moinho de barras

Aplicação do moinho de barras

Utilizando tecnologia avançada de controle de alimentação e descarga, combinada com os materiais reais a serem moídos, são selecionados meios de moagem adequados. A tradicional contato superficial é substituída por contato linear, resultando em uma granulometria de descarga mais uniforme, maior produtividade e custo-benefício competitivo. É amplamente utilizado nas indústrias de refratários, química, metalurgia, vidro e outras que exigem alta uniformidade no produto final após a moagem. Nos últimos anos, também tem sido aplicado na indústria de produção de areia para construção civil.

Processo de funcionamento do moinho de barras

O moinho de barras é acionado pelo motor através de um redutor e engrenagens circulares grandes, ou diretamente por um motor síncrono de baixa velocidade conectado às engrenagens circulares, fazendo o tambor girar. O tambor contém meios de moagem apropriados – barras de aço. Sob a ação da força centrífuga e da força de atrito, o meio de moagem é elevado a certa altura e cai em estado de lançamento ou deslizamento. O material a ser moído entra continuamente no tambor pela porta de alimentação, é triturado pelo movimento dos meios de moagem e descarrega o produto da máquina pela força de transbordamento e alimentação contínua, para a próxima etapa do processo.

2. Moinho de bolas economizador de energia

Princípio de funcionamento do moinho de bolas economizador de energia

O é um dispositivo cilíndrico horizontal rotativo, acionado por engrenagem externa, com dois compartimentos e estrutura tipo grade. O material entra no primeiro compartimento do moinho de forma espiralada e uniforme, a partir do dispositivo de alimentação através do eixo oco de entrada. No interior do compartimento, há revestimentos escalonados ou corrugados, nos quais são instaladas esferas de aço de diferentes especificações. A rotação do cilindro gera força centrífuga que eleva as esferas de aço a uma certa altura; ao caírem, exercem forte impacto e efeito de moagem sobre o material. Após atingir a moagem grossa no primeiro compartimento, o material passa para o segundo compartimento através de divisórias de camada única. Este compartimento possui revestimento plano e esferas de aço para realizar a moagem fina adicional. O pó é descarregado pela placa de descarga. O da Weifang Guote Mining Equipment Co., Ltd. pode alcançar eficiência de economia de energia de 70% durante a operação, reduzindo significativamente o consumo energético.

Características estruturais do moinho de bolas economizador de energia

É composto por partes principais como alimentação, descarga, parte rotativa e transmissão (redutor, engrenagem de transmissão pequena, motor e controle elétrico). O eixo oco é fabricado em aço fundido, o revestimento interno pode ser removido e substituído, e a grande engrenagem rotativa é process

produzido por fundição e dentado por hobbing, o cilindro é revestido com uma placa de desgaste resistente, oferecendo excelente resistência ao desgaste. A máquina opera de forma suave e confiável.

O minério extraído da mina é britado por um ou por um sistema de britagem em circuito fechado de duas etapas composto pelo , atingindo assim uma granulometria e finura adequadas. Em seguida, o material é alimentado uniformemente no economizador de energia por meio de elevador e alimentador. O realiza a moagem e pulverização do minério. Posteriormente, o minério já moído pelo segue para os equipamentos de classificação para tratamento; as partículas que não atendem aos requisitos de granulometria são retornadas ao para moagem circular até alcançarem a granulometria desejada.

3. Moinho de bolas com grade

Características e vantagens do moinho de bolas com grade

1. A principal vantagem do moinho de bolas com grade é a alta velocidade de descarga, o que reduz a sobre-moagem do minério e aumenta a produtividade por unidade de volume;

2. A extremidade de descarga do moinho de bolas com grade adota um design cônico, que não apenas amplia o volume interno, mas também força a classificação das esferas de aço na região cônica. Quanto mais próximo da saída, menor é o diâmetro das esferas de aço, intensificando o efeito de moagem repetida e melhorando ainda mais a finura do material processado;

3. O do tipo grade adota revestimento de anel com ranhuras, o que aumenta a superfície de contato entre as bolas e o minério, intensifica o efeito de moagem, eleva o material e reduz o consumo de energia;

4. O do tipo grade possui uma velocidade rápida de descarga do minério, o que pode reduzir a sobremoagem do material e aumentar simultaneamente a produção por unidade de volume.

5. O limite superior da granulometria do produto de moagem do do tipo grade é geralmente de 0,2 ~ 0,3 mm, sendo frequentemente utilizado na primeira etapa de moagem e formando um circuito fechado com o . O do tipo grade permite a descarga pontual dos produtos qualificados, reduzindo a sobremoagem do minério e garantindo alta eficiência de moagem. Quando é necessário obter um produto uniforme entre 48 e 65 malhas, é preferível utilizar um do tipo grade.

4. Moinho de bolas com transbordamento

Características do moinho de bolas com transbordamento

1. A transmissão do com transbordamento utiliza grandes rolamentos esféricos de duas fileiras em vez de mancais deslizantes, o que reduz significativamente o atrito durante a rotação, facilita a partida e economiza 20–30% da energia do motor.

2. O revestimento interno do de transbordamento adota um design corrugado, o que aumenta a força de elevação sobre as esferas de aço durante a rotação. Isso permite que as esferas atinjam uma altura maior, resultando em uma força de impacto mais intensa ao cair, melhorando assim a eficiência da moagem e proporcionando um efeito de trituração mais robusto.

3. O de transbordamento utiliza uma estrutura de quadro integrada, facilitando a construção civil e a instalação dos equipamentos.

4. O de transbordamento possui uma estrutura relativamente simples e alta taxa de operação.

Aplicações do moinho de bolas de transbordamento

Os moinhos de bolas de transbordamento são geralmente utilizados para a moagem fina de materiais minerais. Normalmente, um de grade é empregado para formar um sistema de moagem em circuito fechado de dois estágios. O de grade possui grande capacidade de processamento, enquanto o de transbordamento tem uma capacidade de processamento relativamente menor.