Einführung in die Eigenschaften von vier gängigen Mahlanlagen

Als Hauptanlagen der Aufbereitung von Erzen lassen sich Mahlanlagen grob in vier Typen unterteilen. Diese vier Kategorien sind Stabmühlen, energiesparende Kugelmühlen, Gitter-Kugelmühlen und Überlauf-Kugelmühlen.

1. Stabmühle

Anwendungsbereich der Stabmühle

Durch den Einsatz fortschrittlicher, steuerbarer Zuführ- und Entnahmetechnologien sowie die Anpassung der Mahlkörper an das tatsächliche Mahlgut wird der traditionelle Flächenkontakt durch einen Linienkontakt ersetzt. Dies führt zu einer gleichmäßigeren Korngrößenverteilung des Endprodukts, einer höheren Durchsatzleistung und einem wettbewerbsfähigen Preis. Die Stabmühle findet breite Anwendung in Branchen wie Feuerfestmaterial, Chemie, Metallurgie und Glas, wo hohe Anforderungen an die Gleichförmigkeit des gemahlenen Produkts gestellt werden. In den letzten Jahren hat sie zudem Einzug in die Herstellung von Baussand gehalten.

Funktionsweise der Stabmühle

Die Stabmühle wird entweder über einen Motor mit Untersetzungsgetriebe und umlaufende Großzahnräder oder direkt über einen langsamen Synchronmotor und umlaufende Großzahnräder angetrieben, wodurch sich die Trommel dreht. Im Inneren der Trommel befinden sich geeignete Mahlkörper – Stahlstäbe. Unter dem Einfluss von Zentrifugal- und Reibungskraft werden die Mahlkörper auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen im Wurf- oder Gleitzustand wieder ab. Das Mahlgut tritt kontinuierlich über den Einlauf in die Trommel ein, wird durch die bewegten Mahlkörper zerkleinert und verlässt die Maschine durch Überlaufwirkung und kontinuierliche Zuführung für den nächsten Prozessschritt.

2. Energiesparende Kugelmühle

Funktionsprinzip der energiesparenden Kugelmühle

Die energiesparende Kugelmühle ist eine horizontal rotierende zylindrische Vorrichtung, die über ein Außenzahnrad angetrieben wird und aus zwei Mahlkammern sowie einem Gitter-Kugelmühlen-System besteht. Das Material tritt spiralförmig und gleichmäßig über das Zuführgerät durch den hohlen Einlaufschacht in die erste Mahlkammer ein. In dieser Kammer sind Stufen-Auskleidungsplatten oder Wellblech-Auskleidungen installiert, die mit Stahlkugeln unterschiedlicher Spezifikationen bestückt sind. Durch die Rotation des Zylinders entsteht Fliehkraft, welche die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe hebt. Beim Herabfallen erzeugen sie einen starken Schlag- und Mahleffekt auf das Material. Nach der Grobvermahlung in der ersten Kammer gelangt das Material über eine einlagige Trennwand in die zweite Kammer. Diese ist mit flachen Auskleidungsplatten ausgelegt und enthält ebenfalls Stahlkugeln zur weiteren Feinvermahlung. Das fertige Pulver wird über die Entladeplatte abgeführt. Die energiesparende Kugelmühle von Weifang Guote Mining Equipment Co., Ltd. erreicht im Betrieb eine Energieeffizienzsteigerung von 70 %, was den Energieverbrauch erheblich senkt.

Konstruktive Merkmale der energiesparenden Kugelmühle

Sie besteht aus Hauptkomponenten wie dem Zuführteil, dem Entladeteil, dem Rotationskörper und dem Antriebssystem (Getriebe, kleines Antriebszahnrad, Motor, elektrische Steuerung). Der Hohlwellenschacht ist aus Stahlguss gefertigt, die innere Auskleidung kann entfernt und ersetzt werden, das große Drehzahnrad ist bearbeitet

ed durch Guss- und Zahnradfräsen gefertigt, wobei der Zylinder mit einer verschleißfesten Auskleidungsplatte ausgelegt ist, die eine hohe Verschleißbeständigkeit aufweist. Die Maschine läuft ruhig und arbeitet zuverlässig.

Das aus dem Bergwerk geförderte Erz wird durch einen Backenbrecher oder ein zweistufiges geschlossenes Kreislaufsystem, bestehend aus einem Backenbrecher, zerkleinert. Dabei erreicht es eine optimale Korngröße und Feinheit und wird anschließend über einen Elevator und einen Dosierer gleichmäßig in den energiesparenden Rohrmühle geleitet. Die Rohrmühle mahlt und pulverisiert das Erz. Das gemahlene Material gelangt dann in die Klassiergeräte zur Trennung nach Partikelgröße. Erz, das die geforderten Größenkriterien nicht erfüllt, wird zur Rückführung in die Rohrmühle für einen weiteren Mahlkreislauf zurückgeleitet, bis die erforderliche Korngröße erreicht ist.

3. Gitter-Rohrmühle

Eigenschaften und Vorteile der Gitter-Rohrmühle

1. Der Vorteil der Gitter-Rohrmühle liegt in der schnellen Entladungsgeschwindigkeit. Dies reduziert die Übermahlung des Erzes und erhöht die Durchsatzleistung pro Volumeneinheit;

2. Das Auslaufende der Gitter-Rohrmühle采用 konischer Bauweise. Dies vergrößert nicht nur das Volumen, sondern erzwingt auch eine Klassierung der Stahlkugeln im Konusbereich. Je näher am Auslauf, desto kleiner der Durchmesser der Stahlkugeln. Dies verstärkt den Effekt des wiederholten Mahlvorgangs und verbessert die Feinheit des Materials weiter;

3. Die Gitterballmühle verfügt über eine gerillte Ringauskleidung, die die Kontaktfläche zwischen Mahlkörpern und Erz vergrößert, den Mahleffekt verstärkt, das Erz hebt und gleichzeitig die Leistungsaufnahme reduziert;

4. Die Gitterballmühle zeichnet sich durch eine hohe Austragsgeschwindigkeit des Erzes aus, was eine Übermahlung vermeidet und zugleich die Ausbeute pro Volumeneinheit steigert.

5. Die obere Korngrößen-Grenze des Mahlguts der Gitterballmühle liegt in der Regel bei 0,2–0,3 mm, weshalb sie häufig in der ersten Mahlstufe eingesetzt wird und oft mit einem Spiralklassierer einen geschlossenen Kreislauf bildet. Die Gitterballmühle kann konforme Produkte zeitnah austragen, die Übermahlung des Erzes reduzieren und bietet eine hohe Mahlleistung. Wenn eine gleichmäßige Produktkörnung von 48–65 Mesh erforderlich ist, ist die Verwendung einer Gitterballmühle vorzuziehen.

4. Überlauf-Ballmühle

Eigenschaften der Überlauf-Ballmühle

1. Der Antrieb der Überlauf-Ballmühle verwendet große zweireihige Pendelrollenlager anstelle von Gleitlagern. Dies reduziert die Reibung im Drehprozess erheblich, erleichtert den Anlauf und spart 20–30 % der Motorleistung ein.

2. Die innere Auskleidungsplatte des Überlauf-Kugelmühlen采用 -Wellblechdesign, wodurch die Auskleidungsplatte während des Rotationsprozesses eine größere Hebekraft auf die Stahlkugeln ausübt. Dies ermöglicht es den Stahlkugeln, eine höhere Fallhöhe zu erreichen, was zu einer stärkeren Aufprallkraft beim Fallen führt und somit die Effizienz der verbessert.

3. Die Überlauf-Kugelmühle采用 einen integrierten Rahmenaufbau, was die bauliche Errichtung und die Installation der Anlage erleichtert.

4. Die Überlauf-Kugelmühle verfügt über eine relativ einfache Struktur und eine hohe Betriebszuverlässigkeit.

Anwendungsbereich der Überlauf-Kugelmühle

Überlauf-Kugelmühlen werden üblicherweise für die Feinmahlung von mineralischen Materialien eingesetzt. In der Regel wird eine Gitter-Kugelmühle zur Bildung eines zweistufigen geschlossenen Mahlkreislaufs verwendet. Die Gitter-Kugelmühle weist eine hohe Durchsatzleistung auf, während die Überlauf-Kugelmühle eine vergleichsweise geringere Durchsatzleistung besitzt.