Pengenalan kepada ciri-ciri empat jenis peralatan pengisaran biasa

Sebagai peralatan utama dalam pemisahan mineral, peralatan penggerusan boleh dikategorikan secara kasar kepada empat jenis. Empat kategori tersebut ialah , , , dan .

1.

Skop penggunaan

Menggunakan teknologi pengawalan suapan dan pelepasan yang maju, digabungkan dengan bahan giling sebenar, badan giling yang sesuai harus digunakan, dan sentuhan permukaan tradisional diubah kepada sentuhan garis supaya saiz zarah keluaran lebih seragam, hasil pengeluaran lebih tinggi, dan harga berpatutan. Ia digunakan secara meluas dalam industri Refractory, kimia, metalurgi, kaca, dan lain-lain yang mempunyai keperluan tinggi terhadap keseragaman produk akhir selepas penggilingan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ia juga telah digunakan dalam industri pembuatan pasir untuk pasir pembinaan.

Proses operasi

dipacu oleh motor melalui peredam gear dan gear besar sekeliling, atau oleh motor segerak berkelajuan rendah secara terus melalui gear besar sekeliling untuk memacu silinder berputar. Media giling yang sesuai – rod keluli terkandung di dalam silinder. Di bawah tindakan daya emparan dan daya geseran, media giling diangkat ke ketinggian tertentu dan jatuh dalam keadaan tercampak atau mengalir turun. Bahan yang digiling masuk secara berterusan ke dalam silinder melalui port suapan, dihancurkan oleh media giling yang bergerak, dan melepaskan produk keluar dari mesin melalui daya limpahan dan suapan berterusan untuk peringkat operasi seterusnya.

2. Kilang Bola Jimat Tenaga

Prinsip Kerja Kilang Bola Jimat Tenaga

Kilang bola jimat tenaga ialah peranti silinder mendatar yang berputar, didorong oleh gear luaran, dua ruang, dan kilang bola jenis kisi-kisi. Bahan masuk ke dalam ruang pertama kilang secara spiral dan sekata daripada peranti suapan melalui aci berlubang suapan. Di dalam ruang tersebut terdapat plat lapisan bertingkat atau plat lapisan beralun, serta bola-bola keluli dengan spesifikasi berbeza dipasang di dalamnya. Putaran silinder menghasilkan daya emparan untuk mengangkat bola-bola keluli ke ketinggian tertentu. Selepas jatuh, ia memberikan impak berat dan kesan pengisaran terhadap bahan. Setelah bahan mencapai pengisaran kasar di ruang pertama, ia memasuki ruang kedua melalui papan pemisah satu lapisan. Ruang ini dilapisi dengan plat lapisan rata dan mempunyai bola-bola keluli untuk mengisar bahan lebih lanjut. Serbuk dikeluarkan melalui plat pelepasan. Kilang bola jimat tenaga daripada Weifang Guote Mining Equipment Co., Ltd. mampu mencapai kecekapan penjimatan tenaga sebanyak 70% semasa operasi, yang sangat menjimatkan penggunaan tenaga.

Ciri-ciri Struktur Kilang Bola Jimat Tenaga

Ia terdiri daripada bahagian utama seperti bahagian suapan, bahagian pelepasan, bahagian berputar, dan bahagian penghantaran (pengurang, gear penghantaran kecil, motor, kawalan elektrik). Aci berlubang diperbuat daripada keluli tuang, lapisan dalaman boleh ditanggalkan dan diganti, gear putar besar diproses

ed oleh proses casting gear hobbing, dan silinder dilapisi dengan plat lining tahan aus yang memiliki ketahanan aus yang baik. Mesin beroperasi secara halus dan bekerja dengan andal.

Bijih yang dilombong dari lombong dihancurkan oleh atau sistem penghancuran dua peringkat litar tertutup yang terdiri daripada , kemudian mencapai saiz partikel dan kehalusan yang munasabah, lalu dihantar secara sekata ke melalui lif dan pemakan. mengisar dan menghancurkan bijih tersebut. Kemudian, bijih yang telah digiling oleh memasuki peralatan pengelasan untuk rawatan pengelasan, dan bijih yang tidak memenuhi keperluan saiz partikel dikembalikan ke untuk pengisaran berkitar sehingga ia mencapai keperluan saiz partikel yang munasabah.

3.

Ciri-ciri dan kelebihan

1. Kelebihan ialah kelajuan pelepasan yang cepat, yang dapat mengurangkan penghancuran berlebihan pada bijih dan meningkatkan keluaran per unit isi padu;

2. Hujung pelepasan menggunakan reka bentuk kon, yang bukan sahaja meningkatkan isi padu tetapi juga memaksa bola-bola besi di hujung kon untuk diklasifikasikan. Semakin dekat dengan outlet, semakin kecil diameter bola besi, yang meningkatkan kesan pengisaran berulang dan memperbaiki tahap kehalusan bahan;

3. Kilis jenis grid menggunakan plat lapisan beralur, yang meningkatkan permukaan sentuhan antara bola dan bijih, mengukuhkan kesan pengilangan, serta mampu mengangkat bijih dan mengurangkan penggunaan kuasa;

4. Kilis jenis grid mempunyai kelajuan pelepasan bijih yang cepat, yang dapat mengurangkan penghancuran berlebihan (over-crushing) bijih dan pada masa yang sama meningkatkan keluaran per unit isipadu.

5. Had atas saiz zarah bagi produk kilisan kilis grid secara umumnya ialah 0.2 ~ 0.3mm, maka ia sering digunakan dalam peringkat pertama pengilangan, dan lazimnya membentuk gelung tertutup dengan pengelasan spiral. Kilis jenis grid dapat melepaskan produk yang memenuhi spesifikasi tepat pada masanya, mengurangkan pengilangan berlebihan bijih, dan mempunyai kecekapan pengilangan yang tinggi. Apabila saiz zarah perlu dikilang menjadi produk seragam bersaiz 48-65 mesh, adalah lebih baik untuk menggunakan kilis jenis grid.

4. Kilis jenis limpahan

Ciri-ciri kilis jenis limpahan

1. Sistem pemindahan kilis jenis limpahan menggunakan galas bebola baris ganda besar sebagai ganti galas gelongsor, yang sangat mengurangkan geseran semasa proses putaran, menjadikannya mudah dimulakan, dan menjimatkan 20-30% tenaga motor.

2. Plat lapisan dalaman bagi jenis limpahan menggunakan reka bentuk beralun, yang meningkatkan daya angkat terhadap bola keluli semasa proses putaran. Hal ini membolehkan bola keluli mencapai ketinggian yang lebih tinggi, menghasilkan daya hentaman yang lebih besar apabila ia jatuh, sekali gus memberikan kesan pengisaran bijih yang lebih baik dan berkesan.

3. jenis limpahan mengguna pakai struktur rangka bersepadu, yang memudahkan kerja pembinaan awam dan pemasangan peralatan.

4. jenis limpahan mempunyai struktur yang agak ringkas dengan kadar operasi yang tinggi.

Julat aplikasi jenis limpahan

jenis limpahan biasanya digunakan untuk pengisaran halus bahan mineral. Secara umumnya, jenis grid digunakan untuk membentuk sistem pengisaran litar tertutup dua peringkat. jenis grid mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar, manakala jenis limpahan mempunyai kapasiti pemprosesan yang relatif kecil.