Falha e Análise da

Na produção de areia artificial, a areia lavada pela máquina de lavagem de areia apresenta maior pureza e melhor qualidade. Por isso, o equipamento tornou-se peça fundamental na linha de produção de areia sintética. Durante a operação da lavadora de areia, podem ocorrer falhas técnicas. Este artigo aborda os problemas mais comuns e suas respectivas soluções para usuários durante o uso do equipamento.

Problema 1: A areia não está limpa

Solução: Ao iniciar a lavagem, abra primeiro a tubulação de água e só depois alimente o material. O volume de água deve ser adequado para garantir uma limpeza eficaz e evitar que a areia transborde junto com as calhas. A alimentação do material deve ser uniforme e controlada; um fluxo muito rápido compromete a qualidade final da areia.

Problema 2: Redução na capacidade de lavagem ou vazamento de areia

Causa da falha: Tela de areia danificada ou parafusos de fixação da tela soltos.

Solução: Inspecione, repare ou substitua a tela de areia e reaperte os parafusos de fixação.

Pergunta 3: Temperatura dos rolamentos excessiva

Causa da falha: graxa suja ou quantidade inadequada de graxa.

Solução: Substitua a graxa. A quantidade deve ser moderada, nem excessiva nem insuficiente.

Pergunta 4: Fenômeno de tombamento durante a lavagem de areia

Causa da falha: velocidade do espiral muito alta ou eixo horizontal do disco helicoidal não fixado corretamente.

Solução: Ajuste a velocidade. Se o ajuste for realizado e o fenômeno de tombamento persistir, corrija a fixação do eixo horizontal.

Pergunta 5: Bloqueio da descarga

Causa da falha: Este é o problema mais comum na operação do . Na maioria das vezes, ocorre devido à granulometria muito fina da areia na polpa do equipamento e ao aumento súbito da taxa de alimentação individual, resultando em acúmulo de material na boca de descarga.

Solução: Pare imediatamente a alimentação, abra todas as saídas de descarga para evitar entupimentos e limpe o com água limpa antes de retomar a operação.

Pergunta 6: Máquina fora de operação

Causa da falha: Tensão elétrica insuficiente ou deslizamento da correia. Redutor defeituoso ou motor danificado.

Solução: Altere a alimentação de tensão ou aperte a correia. Verifique o redutor ou substitua o motor e execute a operação.

Pergunta 7: Os rolamentos são facilmente danificados

Causa da falha: corte de óleo ou dano no anel de vedação. Falta prolongada de manutenção e limpeza.

Solução: Reabasteça com lubrificante ou substitua o anel de vedação conforme necessário. Realize limpezas regulares.

O departamento pós-venda da LZZG lembra você

A manutenção regular pode reduzir a taxa de falhas do , garantir a operação do equipamento e estender sua vida útil.

1. O rolamento é o componente mais suscetível a danos. Devido ao alto desgaste durante o uso, requer manutenção regular e lubrificação periódica para aumentar a vida útil do rolamento.

2. Em geral, realize uma inspeção a cada dois meses de trabalho e substitua imediatamente em caso de desgaste severo.

3. No uso diário, observe se há ruído na máquina; monitore a operação e as condições de trabalho do eixo helicoidal, correia em V, dispositivo de vedação, tubulação de água e outros componentes a qualquer momento; verifique se o motor e a caixa de redução estão superaquecidos e se os parafusos de todas as partes estão apertados, entre outros pontos.

4. A manutenção sazonal dos equipamentos de lavagem de areia também é importante, consistindo principalmente na substituição do óleo do motor, combustível e anticongelante, além da instalação de instalações de refrigeração adicionais.

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