회수 4가지 방법 공유

습식 세척 공정에서 발생하는 폐수에는 미세 모래와 표면 모래가 수류와 함께 불가피하게 유실됩니다. 각 생산 라인에서는 약 5%~25%의 함량이 손실되며, 연간 유실량은 상당한 수준입니다. 본 글에서는 미세 모래 회수를 위한 네 가지 방법을 소개합니다.

세사기 분류

세사기는 버킷형 세사기와 스파이럴형 세사기로 구분됩니다. 휠 버킷 세사기는 광업, 건축 자재, 화학, 운송, 레미콘 공장 등 다양한 분야에서 원료 세척에 널리 사용됩니다. 세사 공정은 순환 운동 방식으로 진행됩니다. 스파이럴 세사 장비는 나선형 블레이드의 추진력을 이용해 흙을 제거합니다. 마찬가지로 모래, 진흙, 물의 비중 차이를 활용하여 모래를 추출하고, 물과 진흙은 슬로프를 따라 배출됩니다.

그러나 어떤 종류의 세사기든 물을 교반하는 과정에서 대부분의 모래가 함께 떠오르게 되며, 분리 효과가 불명확하여 워터 탱크와 함께 유실됩니다. 이는 불가피하게 상당량의 모래 유실을 초래합니다.

미세 모래 회수를 위한 4가지 방법

1. 다단계 침전조 침전법

세척 폐수는 침전조로 유입되며, 3단 구조를 갖춘 것이 권장됩니다. 모래와 진흙의 비중이 높기 때문에 장시간에 걸쳐 단계적으로 침전되어 분리됩니다.

물론 이 방식에도 단점이 있습니다. 장기적인 침전 과정으로 인해 침전조의 넓은 면적이 소요되며, 침전된 모래와 진흙은 후속 단계에서 인력으로 제거해야 하므로 시간과 노동력이 많이 소모됩니다.

2. 탈수 스크린 장비 도입

세척 폐수를 직선형 탈수 스크린의 망면으로 직접 배출하여 손실된 모래를 회수합니다.

단점은 진흙 함량이 과도할 경우 회수가 불가능하며, 회수물은 여전히 침전물이 혼합된 상태가 된다는 점입니다.

3. 회수

세척 폐수는 의 하부 수조로 직접 배출됩니다. 슬러리 펌프를 통해 모래와 진흙이 혼합된 물을 사이클론으로 이송한 후 스크린 표면으로 배출합니다. 세립 모래는 스크린 표면을 통해 배출되며, 진흙과 물은 하부 수조로 재순환되어 폐수 내 모래를 지속적으로 추출하는 순환 구조를 형성합니다.

운전 시 주의해야 할 두 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다. 첫째, 기동 시에는 원료를 투입하지 마십시오. 둘째, 변압기 구성 시 전체 전력 용량을 고려하고 전압을 적절히 설정하여 장비가 정상적으로 작동하고 저전압 상태로 운전되지 않도록 해야 합니다.

4. 약제 첨가

손실된 모래-물 혼합물은 침전조로 배출되며, 진흙과 모래가 빠르게 플록(floc)으로 응집되도록 하는 화학 약제를 첨가하여 모래, 진흙 및 물의 신속한 분리를 달성합니다. 그러나 이 방법은 주로 석탄 슬러지 산업에서 클린 코어 및 미세 탄분을 회수·활용하기 위해 사용되며, 골재 야드에서의 적용에는 일정한 제한이 있어 현재로서는 대중화하기 어렵습니다.