Date: Oct. 12, 2026
진동 스크린 사용 중 많은 고객이 스크린의 급격한 마모를 경험하며, 이로 인해 스크린 손상이 빈번하게 발생하고 새로운 스크린으로 교체해야 하는 상황이 발생합니다. 이는 결국 생산 비용을 증가시킵니다. 아래에서는 진동 스크린이 자주 손상되는 원인을 소개하고, 이러한 문제가 재발하지 않도록 방지하는 방법을 안내합니다.
진동 스크린을 일정 기간 동안 선별 작업에 사용하면, 자재가 스크린 표면과 장시간 접촉하게 됩니다. 이 과정에서 스크린과 프레임 사이의 연결이 풀려 스크린이 느슨해지고, 장기적인 사용으로 인해 스크린이 손상될 수 있습니다.
해결 방안: 스크린의 느슨함을 방지하기 위해 정기적으로 점검 및 유지보수를 수행해야 합니다. 느슨함이 발견되면 즉시 수동으로 스크린을 조여야 합니다.
진동 스크린에 사용되는 스크린은 일반적으로 SUS304 스테인리스강, 탄소강 및 폴리우레탄으로 제작됩니다. SUS304 스테인리스강은 탄소강보다 수명이 길고 내구성이 우수합니다. 폴리우레탄은 모든 스크린 소재 중 가장 높은 내구성을 자랑하지만, 상대적으로 비용이 높습니다. 스크린의 품질이 좋지 않을 경우, 일정 기간 사용 후 스크린이 쉽게 손상될 수 있습니다.
해결 방안: 신뢰할 수 있는 제조업체에서 생산한 스크린을 구매하여, 해당 스크린이 대상 물질의 선별 작업에 적합하고 높은 품질과 긴 수명을 보장하도록 해야 합니다.
진동 스크린 운전 중 한 번에 너무 많은 자재를 투입하면 스크린 표면에 자재가 쌓여 스크린의 부하가 증가합니다. 이는 스크린의 처짐이나 파손을 유발할 수 있으며, 특히 점착성이나 특정 흡착 성질이 있는 자재의 경우 스크린 메시에 달라붙어 막힘 현상을 일으키고, 결국 스크린 파손으로 이어질 수 있습니다.
해결책: 진동 스크린의 진동 폭을 높이거나, 투입구에 깔때기형 피드 호퍼를 설치하여 균일한 투입을 유도할 수 있습니다.
자재 스크리닝 작업이 종료된 후 진동 스크린 내부와 스크린 표면을 적시에 청소하지 않은 경우, 장시간 방치하면 미세 입자가 스크린 표면 및 스크린 본체에 잔류하게 됩니다. 이로 인해 스크린과 프레임 간 마찰이 발생하여 스크린 손상을 초래할 수 있습니다.
해결책: 매 스크리닝 작업 완료 후 스크린 내부와 스크린 표면을 즉시 청소하여 다음 스크리닝 작업의 정상적인 사용을 보장해야 합니다.
이상으로 진동 스크린이 자주 손상되는 원인에 대해 소개하였습니다. 본 기사를 통해 문제 해결에 도움이 되시길 바랍니다. 기타 문의 사항이나 의문이 있으시면 당사의 매뉴얼 고객 서비스로 상담해 주십시오. 신속히 문제를 해결해 드리겠습니다.
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