に関するよくある課題

近年、汚泥用プレート・フレーム式フィルタープレスは、技術および作動原理の面で非常に成熟したろ過装置となっています。しかしながら、一部のメーカー製フィルタープレスでは、ろ過後のケーキが自動的に落下せず、フィルター布に付着してしまうといった課題が見られます。なぜ汚泥はプレート・フレーム式フィルタープレスから自然に剥離しないのでしょうか？その原因について分析します。

内部要因

最も重要な原因は、プレート・フレーム式フィルタープレスと脱水対象汚泥の特性との適合性が欠如している点にあります。これは、化学調質により汚泥特性が十分に改善されていないか、あるいは適切な化学調質剤が選択されていないことに起因する可能性があります。適切な薬剤を選定することに加え、凝集剤として石灰を添加し、汚泥の粘性を改善する方法も有効です。

外部要因

1. スラッジ用プレート・フレーム式フィルタープレスにおいて、圧力と濾過時間の設定が不正確な場合、段階的な試験を通じて最適な条件を見出す必要があります。例えば、特定の素材に対して適切な圧力はどれか、また必要な濾過時間はどの程度かなどを把握することが重要です。これらのデータを正確に管理して初めて、良好なケーキ形成と円滑なケーキ落下が可能となります。

2. フィルタープレスの濾布に関する問題として、濾布の材質変更や目開きサイズの変更は、ケーキの形成および円滑な落下に影響を与えます。処理対象物の特性に応じて、適切な材質と適正な孔径を持つ濾布を選定する必要があります。

3. 脱水後のスラッジケーキの含水率（固形分含有量）に対する要求水準について、他のタイプの脱水用フィルタープレスと比較すると、本機種のケーキ固形分含有量は比較的高く、65%～80%の範囲で達成可能です。

4. スラッジ用プレート・フレーム式フィルタープレスのフレーム材質選定。

5. スラッジ用プレート・フレーム式フィルタープレスの濾板および濾布には、耐食性が必須であり、かつ引張強度に関する要件を満たす必要があります。

6. 板框動作方式において、油圧・空圧装置により全自動または半自動運転を実現でき、現場オペレーターの作業負荷を低減します。

7. 汚泥用板枠式には、フィルタークロス振動装置を装着することが可能です。これにより、ろ過後のケーキ落下を促進し、脱離を助けます。

一部のメーカーが製造する汚泥用板枠式には品質上の課題が見られます。特に、フィルタークロスの品質と本体構造との適合性におけるギャップは、人為的な調整では解決が困難な問題です。そのため、選定にあたってはメーカーの生産品質が重要な判断基準となります。