Problèmes courants liés aux filtres à plaques et cadres

De nos jours, les filtres-presse à plaques et cadres pour boues constituent des équipements de filtration dont la technologie et les principes de fonctionnement sont déjà très aboutis. Toutefois, certains fabricants rencontrent encore des problèmes avec leurs équipements, notamment au niveau du gâteau de filtration qui ne se détache pas automatiquement après le pressage et reste collé aux toiles filtrantes. Pourquoi les boues issues d’un filtre-presse à plaques et cadres ne parviennent-elles pas à s’évacuer automatiquement ? Quelles sont les causes de cette situation ? Analysons ensemble les raisons possibles.

Cause interne

La raison principale réside dans une incompatibilité entre le filtre-presse à plaques et cadres et les propriétés physico-chimiques des boues à déshydrater. Cela peut être dû au fait que le conditionnement chimique n’a pas suffisamment amélioré les caractéristiques des boues, ou que l’agent de conditionnement choisi n’est pas adapté. Outre la sélection d’un agent approprié, il est également possible d’ajouter de la chaux en tant que coagulant afin de modifier la viscosité des boues.

Causes externes

1. La pression et le temps de filtration du ne sont pas suffisamment précis ; il est donc nécessaire d’optimiser progressivement ces paramètres pour maîtriser les règles applicables. Par exemple, déterminer la pression adaptée à chaque type de matériau ainsi que la durée de filtration requise. Seule une maîtrise précise de ces données permet d’obtenir un bien pressé et un détachement fluide du gâteau de filtration.

2. Les problèmes liés aux toiles filtrantes dans un : le changement de matériau de la toile ou la modification de la taille des pores affectent la formation du gâteau de filtration et son détachement aisé. Il convient de sélectionner une toile filtrante dont le matériau et la granulométrie des pores sont adaptés au produit traité.

3. Concernant les exigences relatives à la teneur en matières sèches du gâteau de filtration, comparativement aux autres types de presses à filtre pour déshydratation, la teneur en matières sèches obtenue est relativement élevée, pouvant atteindre 65 % à 80 %.

4. Sélection du matériau du cadre pour la presse à filtre à plaques et cadres destinée aux boues.

5. Le matériau des plaques de filtration et des toiles filtrantes de la presse à filtre à plaques et cadres doit présenter une résistance à la corrosion et répondre à des exigences spécifiques en matière de résistance à la traction.

6. Le mode de déplacement des plateaux-cadres, associé au dispositif hydraulique-pneumatique, permet d’atteindre un fonctionnement entièrement automatique ou semi-automatique, réduisant ainsi l’intensité du travail pour les opérateurs en usine.

7. Un dispositif de secousse pour toiles filtrantes peut être installé sur le à boues, facilitant le détachement du gâteau de filtration après la phase de séparation.

Certains à boues produits par des fabricants de presses à filtre présentent des problèmes de qualité. Il existe un écart entre la qualité des toiles filtrantes et la structure de la presse à filtre. Ce problème ne peut pas être résolu manuellement ; le choix dépend donc également de la qualité de production du fabricant.