スパイラル分級機の正しい選び方

螺旋分級機は、スラリー中で固体粒子を異なる沈降速度に基づいて分級する装置です。螺旋分級機には、高堰式と浸没式の2種類があります。実際の生産現場ではどのように選定すればよいのでしょうか。以下で詳しく解説します。

1. ブレード数による選定

ブレード数を増やすことは分級面積の拡大に有効であり、より高い操作性要件を満たしやすくなりますが、一方で設備構造が複雑になるというデメリットもあります。したがって、特殊な要件や鉱物スラリーの制約がある場合を除き、可能な限り少ないブレード数での運用を検討すべきです。

2. 粉砕粒度による選定

螺旋分級機のオーバーフロー堰の高さは、鉱石の沈降面積の大きさに影響を与えます。生産現場では、要求される粉砕粒度に応じて適切な機種を選定することが重要です。

高堰式スパイラル分級機の溢流堰の高さ H は、スパイラル径 D の 1/4～3/8 です。主にオーバーフロー粒子サイズが 0.83～0.15mm の鉱石の分級に使用されます。浸没式スパイラル分級機の H は D の 3/4～1 です。主にオーバーフロー粒子サイズが 0.15～0.07mm の鉱石の分級に適しています。

3. 処理能力に応じた選定

スパイラル分級機のスルートの幅は、オーバーフロー排出速度と密接な関係があります。スルートが広いほどオーバーフロー排出速度は速くなりますが、粗粒がオーバーフローとともに排出される可能性も高まります。一方で、スルートが広いほど鉱石の沈降面積が大きくなるため、沈降しやすくなります。

したがって、分級機のスルート幅はグラインダー（ボールミル）の処理能力と適合させる必要があります。購入時には、スパイラル分級機のスルート幅とグラインダーの処理能力を確認し、適切なスパイラル分級機を選定してください。

4. 生産プロセスに応じた選定

より粗いオーバーフローを得るため、または比重が高く沈降速度が速い物料を処理する場合は、スクリューの回転速度を適度に上げる必要があります。ただし、過度に高速化すると分級効果が損なわれるため注意が必要です。

したがって、二段階粉砕や閉路粉砕で使用される のスクリュー速度は、可能な限り低速に設定すべきです。適切なスクリュー速度は生産プロセスに基づいて決定し、それに応じて最適な を選定してください。