砂製造機の振動に影響する要因とは

は、インパクト式製砂機の中核をなす部品です。何らかの原因でに振動が発生すると、装置全体の振動につながる可能性があります。そこで本記事では、まずが振動する原因について解説します。

1. モーター軸と軸の同心度不一致

対策としては、再調整を行うことです。設置状況を確認した上で、モーター軸と軸の同心度を必ず確保してください。

2. ベアリングの損傷

ベアリングのクリアランスが許容値を超えている場合や、ベアリング自体が損傷している場合は、に激しい振動が生じます。対策としては、新しいベアリングへの交換が必要です。運用中は、ベアリングの交換時期を逃さないよう定期的に点検し、生産遅延を防ぐことが重要です。

3. ローターの不均衡

ローター上の他の部品の不均衡は、ローター全体のバランスを崩し振動を引き起こすため、ローターのバランスを個別に慎重に点検・調整する必要があります。例えば、ハンマーを回転させて使用する場合、ローターの重量バランスが崩れないよう、破砕機内のすべてのハンマーを同時に反転させる必要があります。これを行わないと、運転中に激しい振動が発生します。また、設置時には対応する2組のハンマー間の重量差が5gを超えないよう注意が必要です。

4. 物料の閉塞

物料が閉塞した場合は、速やかに除去してください。物料の閉塞による振動を防ぐためには、供給仕様を厳格に管理し、大きな粒子に破砕できない異物が破砕機に進入しないようにする必要があります。また、原料の水分含有量が高い場合、破砕機内で付着し、徐々に凝集して塊となり、機械内壁にこびりつきます。これを適時に清掃しないと物料閉塞の原因となるため、供給原料の水分含有量には十分な注意を払う必要があります。

さらに、砂製造機の異常振動を引き起こす原因として、以下のものも考えられます。

1. 基礎の不安定またはアンカーボルトの緩み

砂製造機で異常振動が発生した場合は、まず基礎およびアンカーボルトに起因するものかどうかを確認してください。基礎が不十分であるか、アンカーボルトが緩んでいると、機械の安定性が損なわれます。この場合、ボルトの点検および増し締めを行い、今後の運用過程においても定期的に基礎やボルトの緩みをチェックし、発見次第速やかに補強措置を講じてください。

2. 供給量の過多または材料粒径の過大

供給量が砂製造機の負荷容量を超えると、破砕キャビティ内の材料を timely に処理できず、材料がキャビティ内に滞留して異常振動の原因となります。この場合は、速やかに供給量を調整し、均一かつ連続的な供給を維持する必要があります。

また、材料の粒径が大きすぎる場合にも異常振動が発生します。そのため、供給材料のサイズが仕様要件を満たしているか確認し、粒径が異常な材料は速やかに除去してください。

3. スピンドルの曲がり・変形

製砂機の主軸が曲がり、変形した場合にも、製砂機に異常振動が発生します。この場合は、スピンドルを速やかに交換または修正する必要があります。

4. 摩耗部品の劣化

製砂機の耐摩耗ブロックが摩耗すると、製砂機の破砕プロセスが阻害され、異常振動の原因となります。そのため、定期的な点検を実施し、摩耗が確認された場合は速やかに修理または交換を行ってください。

異常振動は製砂機に限らず、その他の破砕設備でも発生する一般的な課題です。対応にあたっては、特に内部消耗品の摩耗や脱落による異常振動について、入念な確認が必要です。