LZZG नया सीवेज ट्रीटमेंट सिस्टम | कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट

परिचय

कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट के उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाला अपशिष्ट जल न केवल रेत और सीमेंट जैसे सामान्य निर्माण सामग्री को शामिल करता है, बल्कि इसमें कंक्रीट एडिटिव्स भी होते हैं। यदि इसे सीधे निस्तारित किया जाता है, तो यह प्राकृतिक पर्यावरण में गंभीर प्रदूषण का कारण बनता है। द्वारा डिज़ाइन और विकसित किया गया सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट एक बंद स्वचालित सीवेज उपचार प्रणाली है। पुनर्चक्रण के सिद्धांत के माध्यम से, अपशिष्ट जल को कीचड़ और रेत से अलग किया जाता है, कीचड़ और पानी से अलग किया जाता है, और ठोस अपशिष्ट को सूखा निस्तारित किया जाता है। छानने, सफाई, डीवॉटरिंग, पुनर्प्राप्ति, ठोस-तरल पृथक्करण, स्लज डीवॉटरिंग और अन्य चरणों के माध्यम से। पूरी प्रणाली में स्लज और साफ पानी को अलग किया जाता है, रेत और बजरी छानने की पुनर्प्राप्ति दर उच्च होती है, और सीवेज को शुद्ध करके पुनः उपयोग किया जाता है, जिससे संसाधनों की बचत होती है, जल खपत कम होती है, और पर्यावरण सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है। इससे पूरे कंक्रीट बैचिंग प्लांट उत्पादन इकाई को पर्यावरण अनुकूल उत्पादन की अवधारणा को लागू करने में मदद मिलती है।

प्रमुख उपकरण

कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट का सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट मुख्य रूप से सीवेज उपचार पाइपलाइन, सीवेज टैंक, साफ पानी के टैंक, तलछट पृथक्करण उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, फाइन सैंड रिकवरी उपकरण, ड्रायर, थिकनिंग टैंक, फिल्टर प्रेस और अन्य भागों को शामिल करता है

s.

छलनी उपकरण: डीवॉटरिंग स्क्रीन का उपयोग रेत और बजरी से अतिरिक्त पानी निकालने के लिए किया जाता है, जबकि स्विंग स्क्रीन कच्चे माल को पुनः उपयोग करने के उद्देश्य से रेत और बजरी का वर्गीकरण करती है।

फाइन सैंड रिकवरी उपकरण रेत धोने और रिकवरी इंटीग्रेटेड मशीन या फाइन सैंड रिकवरी मशीन का उपयोग छलनी के नीचे गिरने वाले सामग्री को साइक्लोन के माध्यम से धोने, निष्कासन (डीहाइड्रेशन) और पुनर्प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

ड्रायर: सुखाने की प्रक्रिया के लिए, सूखी सामग्री वर्गीकरण हेतु ग्रेडिंग स्क्रीन (स्विंग स्क्रीन) में भेजी जाती है।

सांद्रण टैंक: सांद्रण और अवसादन के माध्यम से मिट्टी और पानी को अलग करना, तथा टेलवाटर (अंतिम जल) को शुद्ध करना।

फिल्टर प्रेस: थिकनिंग टैंक में सांद्रित कीचड़ को बेल्ट फिल्टर प्रेस या बॉक्स फिल्टर प्रेस के माध्यम से दबाकर कीचड़ केक बनाया जाता है, जिससे स्लज डीहाइड्रेशन और शुष्क स्टैकिंग प्राप्त होती है।

प्रक्रिया प्रवाह

कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट के सीवेज को सीवेज ट्रीटमेंट पाइपलाइन के माध्यम से सीवेज ट्रांसफर टैंक में एकत्र किया जाता है, और निर्जलीकरण एवं स्क्रीनिंग के बाद पानी और रेत को अलग किया जाता है। बालू और कंकड़ को फाइन सैंड रिकवरी उपकरण में एकत्र किया जाता है जहाँ फाइन सैंड रिकवरी, सुखाना, द्वितीयक स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग की जाती है; स्क्रीनिंग के बाद मिली रेत और पत्थर को कच्चे माल वाले प्लांट में तैयार किए गए कंक्रीट के साथ दोबारा मिलाया जाता है। निर्जलीकरण के बाद, टेलवाटर को थिकेनिंग टैंक से गुज़ारा जाता है ताकि कीचड़ और पानी के अलगाव का कार्य किया जा सके। उत्पन्न स्वच्छ पानी ओवरफ्लो से सीधे स्वच्छ पानी के घूमने वाले टैंक में प्रवेश करता है। इसी समय, थिकेनिंग टैंक के नीचे जमा कीचड़ को फिल्टर प्रेस में पंप किया जाता है, और सांद्रित कीचड़ को फिल्टर प्रेस द्वारा कीचड़ के केक (mud cake) में दबाकर अन्य उद्देश्यों के लिए सूखे ढेर के रूप में तैयार किया जाता है। दबाव निस्पंदन के बाद, स्वच्छ पानी भी स्वच्छ पानी के घूमने वाले टैंक में प्रवेश करता है, जिससे पूरे प्रक्रिया चक्र में स्वच्छ पानी का पुनर्चक्रण और शून्य निष्कासन (zero discharge) संभव हो पाता है।

समाधान के लाभ

1. पूरी उत्पादन लाइन में, सीवेज को छाना और धोया जाता है, टेलवाटर को शुद्ध किया जाता है, और ठोस अपशिष्ट को सूखा निकाला जाता है, जिससे पर्यावरण अनुकूल शून्य निर्वहन (zero discharge) प्राप्त किया जा सकता है।

2. कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट का सीवेज उपचार संयंत्र अत्यधिक लक्षित होता है, और उपकरण ग्राहक की स्थिति के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं।

3. अनुसंधान और विकास (R&D) डिज़ाइन, तार्किक तकनीक, ऑप्टिमाइज़्ड संरचना; उपचारित जल और कीचड़ राष्ट्रीय पर्यावरण सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और पूरी उत्पादन लाइन बुद्धिमान संचालन के कम लागत के साथ डिज़ाइन की गई है।