LZZG Новая система очистки сточных вод | Бетонный завод

Введение

Сточные воды, образующиеся в процессе работы бетонного завода, содержат не только традиционные строительные материалы, такие как песок и цемент, но и химические добавки для бетона. Прямой сброс таких вод приводит к серьезному загрязнению окружающей среды. Очистная станция, разработанная компанией Longding, представляет собой замкнутую автоматизированную систему очистки сточных вод. Принцип рециркуляции позволяет отделить воду от шлама и песка, разделить фазы «шлам-вода» и обеспечить сухой вывоз твердых отходов. Процесс включает этапы просеивания, промывки, обезвоживания, рециркуляции, разделения твердой и жидкой фаз, а также механического обезвоживания шлама. В результате происходит полное разделение шлама и чистой воды, обеспечивается высокая степень извлечения при просеивании щебня и песка, а очищенные сточные воды возвращаются в производственный цикл. Это позволяет экономить ресурсы, снижать потребление воды и соответствовать экологическим требованиям, реализуя концепцию экологически чистого производства на всем бетонном заводе.

Основное оборудование

Станция очистки сточных вод бетонного завода включает трубопроводы для подачи стоков, резервуары для сточных вод, резервуары для чистой воды, оборудование для сепарации осадка, грохоты, установки для возврата мелких песков, сушилки, сгустители, фильтр-прессы и другие компоненты

s.

Оборудование для просеивания: обезвоживающий грохот применяется для удаления влаги из песка и гравия, а инерционный грохот обеспечивает классификацию материалов для их повторного использования.

Оборудование для возврата мелкого песка: интегрированная машина для промывки и возврата песка или позволяет осуществлять промывку, обезвоживание и возврат материалов, прошедших под сито после циклонной обработки.

Сушилка: предназначена для сушки; высушенный материал поступает в классификатор (инерционный грохот) для рассева по фракциям.

Сгуститель: разделение шлама и воды методом сгущения и осаждения, а также очистка хвостовых вод.

Фильтр-пресс: сгущенный шлам из сгустителя прессуется в кек с помощью ленточного фильтр-пресса или камерного фильтр-пресса для достижения полного обезвоживания и сухой укладки отходов.

Технологическая схема

Сточные воды бетонного завода собираются в приемный резервуар для перекачки сточных вод по системе трубопроводов очистки. После обезвоживания и просеивания происходит разделение воды и песка. Песок и гравий направляются в для извлечения мелкодисперсного песка, сушки, вторичного просеивания и классификации. Отфильтрованный песок повторно смешивается с готовым бетоном на этапе подготовки сырья. После обезвоживания хвостовые воды поступают в для проведения операций по разделению шламовой воды. Образовавшаяся чистая вода поступает напрямую в оборотный бассейн чистой воды через переливной лоток. Одновременно шлам со дна сгустителя насосом подается в , где концентрированный шлам прессуется в кек для последующего использования. После фильтрационного прессования чистая вода также возвращается в оборотный бассейн, обеспечивая рециркуляцию чистой воды и нулевой сброс на всех этапах процесса.

Преимущества решения

1. На всей производственной линии сточные воды проходят просеивание и промывку, хвостовые воды очищаются, а твердые отходы удаляются в сухом виде, что позволяет достичь экологически чистого нулевого сброса.

2. Очистное сооружение для бетонного завода обладает высокой специализацией; оборудование может быть сконфигурировано с учетом индивидуальных условий заказчика.

3. Собственная разработка и проектирование, рациональная технология, оптимизированная конструкция: обработанная вода и шлам соответствуют национальным требованиям по охране окружающей среды, а вся производственная линия спроектирована с учетом низких затрат на интеллектуальную эксплуатацию.