Procédé de production de sable lavé

Introduction au sable lavé

Le sable lavé est un sable brut destiné à la fonderie, obtenu par lavage et classification de sable siliceux naturel, avec une teneur en boue (fraction massique) ≤ 1,0 %. Le sable de rivière est principalement constitué de sédiments alluviaux, présentant une apparence grisâtre à jaune-gris. Il contient des sables fins à moyens, des sables moyens à grossiers, des sables grossiers, ainsi que des couches de gravier. Son dépôt s’oriente vers le lit du fleuve, la couche superficielle étant inclinée depuis la rive vers le lit, et d’amont en aval. La masse volumique apparente du sable de rivière est de 2580 kg/m³, sa masse volumique en vrac de 1569 kg/m³, et son module de finesse de 2,89. Il s’agit d’un sable moyen. Teneur en boue : 1,34 %. Sa texture dure et sa couleur claire en font un excellent matériau de construction.

Équipements pour le sable lavé

Silo, alimentateur vibrant, concasseur, laveuse de sable, récupérateur de fines particules, crible vibrant, et autres équipements.

Présentation de la laveuse de sable

Dans ce processus de lavage, la machine utilisée est une laveuse de sable à roue. La laveuse de sable à roue est également appe

est un de type à godets, conçu pour fonctionner en tandem avec une machine à sable et constituant un mécanisme complet. Il s’agit d’un équipement essentiel pour le lavage du sable artificiel et naturel. Il permet d’éliminer les fines particules de poussière de pierre et les impuretés présentes dans le mélange de sable issu du processus de concassage, améliorant ainsi la qualité du produit fini. Cet équipement de lavage intègre des technologies avancées, développées spécifiquement pour répondre aux exigences réelles du secteur des granulats. Il est principalement destiné au lavage, au classement et à la déshydratation sur les chantiers de construction, dans les centrales à béton préfabriqué des stations hydroélectriques, les usines de verre, ainsi que pour le traitement du sable sous pression utilisé dans le remplissage des puits de pétrole.

Processus de lavage par
Dans le , le sable est continuellement soumis à des actions de brassage, de malaxage, de collision et de friction grâce à la rotation de la vis sans fin. Ces mouvements permettent de détruire la couche de vapeur d’eau qui recouvre les grains et d’éliminer les impuretés adhérentes à leur surface. Le sable est ensuite poussé progressivement par la vis sans fin jusqu’à l’exutoire de la machine. Pour garantir un nettoyage optimal et atteindre la teneur en boue spécifiée par les normes nationales, le fabricant utilise deux connectés en série afin de réaliser des opérations prolongées de mélange, de frottement et de friction sur le sable. La couche de vapeur d’eau présente à la surface des grains après le passage dans les deux

nd ont été détruits, et la majeure partie a été évacuée avec les eaux usées.

Schéma de flux du processus de production du lavé