Composition des équipements d’une ligne de production de sable artificiel

La ligne de production de sable artificiel est un équipement spécialisé destiné à la fabrication de sable et de granulats pour le BTP. Elle permet d’économiser 50 % d’énergie par rapport aux machines à sable traditionnelles. Elle transforme des matériaux tels que la roche, le gravier et les galets de rivière en différentes tailles de particules conformes aux exigences du sable de construction. Le sable issu de cette ligne présente une granulométrie uniforme et une résistance à la compression élevée, surpassant ainsi le sable naturel et les concasseurs à marteaux ordinaires. La production obtenue répond mieux aux normes de construction et contribue à améliorer la qualité des ouvrages.

1. Configuration des équipements de la ligne de production de sable artificiel

Dans le processus de fonctionnement de la ligne de production de sable, les gros blocs de pierre sont alimentés uniformément dans le par l’ via la trémie pour un concassage grossier. La pierre ainsi concassée est ensuite acheminée vers le ou le par convoyeur à bande pour un concassage intermédiaire. Les matériaux concassés sont transférés au par convoyeur à bande pour tamisage ; le sable fini (passant sous le tamis) est dirigé depuis le convoyeur à bande vers le pour lavage, puis stocké sur le tas de produits finis via un autre convoyeur à bande. Les pierres de gros calibre (refus du tamis) sont envoyées au (machine à fabriquer le sable) par convoyeur à bande pour un concassage fin. Le matériau concassé est renvoyé au par convoyeur à bande pour un nouveau tamisage, formant ainsi un circuit fermé avec plusieurs cycles de traitement.

2. Le rôle du dans la ligne de production de sable artificiel

Le sand washing machine est principalement utilisé lors des étapes de criblage et de lavage de la ligne de production de sable. Dans les technologies traditionnelles de traitement humide du sable artificiel, le utilisé pour le lavage et l’essorage du sable artificiel ne permet pas de maîtriser efficacement les pertes de fines particules de sable. L’utilisation d’un permet de réduire significativement le débit de fines particules et la teneur en poudre de pierre dans l’eau de rejet, résolvant ainsi les problèmes de granulométrie excessive du sable fini et de faible teneur en poudre de pierre dans le système de traitement des agrégats artificiels.

3. Principales caractéristiques du dans la ligne de production de sable artificiel

1) Réduction efficace des pertes de fines particules de sable, maintenues entre 5 % et 10 %, améliorant ainsi le rendement de production.

2) Le adopte un grillage en polyuréthane offrant une durée de vie prolongée et résistant au colmatage.

3) La récupération complète des particules fines réduit la charge de travail du bassin de décantation et diminue les coûts de nettoyage associés.

4) Le dispositif de déplacement est revêtu de polyuréthane, ce qui améliore la durée de vie globale de l’équipement et permet d’assurer en douceur la concentration des boues et la clarification du liquide.

5) Il augmente de 85 % la proportion de matériaux à particules fines dans le rejet total, offrant des avantages techniques et économiques inégalés par rapport aux autres équipements.

6) Le temps de stockage des matériaux fins est réduit, permettant leur transfert direct et leur approvisionnement sur le marché.

7) Des solutions personnalisées peuvent être conçues selon les exigences spécifiques de chaque utilisateur.

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