Состав оборудования линии по производству искусственного песка

Линия по производству искусственного песка — это специализированное оборудование для изготовления строительного песка и щебня. По сравнению с традиционными , она обеспечивает экономию энергии на 50%. Оборудование способно перерабатывать такие материалы, как горная порода, гравий и речная галька, в частицы различных фракций, соответствующие требованиям к строительному песку. Песок, полученный на линии по производству искусственного песка, отличается однородным гранулометрическим составом и высокой прочностью на сжатие, превосходя по этим показателям природный песок и обычный дробленый песок. Производимый материал лучше соответствует строительным нормам и позволяет повысить качество строительных работ.

1. Конфигурация оборудования для

В процессе работы линии по производству песка крупные камни равномерно подаются из бункера в щековую дробилку через вибрационный питатель для крупного дробления. Крупнодробленый камень транспортируется ленточным конвейером в конусную или ударную дробилку для среднего дробления. Затем дробленый камень подается ленточным конвейером на вибрационное сито для просеивания, а готовый песок (нижний класс) транспортируется ленточным конвейером в пескопромывочную машину для очистки и далее — на склад готовой продукции. Крупные фракции (верхний класс) направляются ленточным конвейером в вертикальную ударную дробилку (пескоделательную машину) для мелкого дробления. После этого материал снова подается на вибрационное сито, образуя замкнутый цикл многократной переработки.

2. Роль в линии производства искусственного песка

sand washing machine преимущественно применяется на этапе просеивания и промывки в линии по производству песка. В традиционной технологии мокрой обработки искусственного песка, где для промывки и обезвоживания используются спиральные пескомоечные машины, практически невозможно контролировать потери мелкого песка. Применение позволяет эффективно снизить вынос мелких частиц и уменьшить содержание каменной пыли в сливной воде, что решает проблему высокой зернистости готового песка и низкого содержания каменной пыли в системе переработки искусственных заполнителей.

3. Основные характеристики в линии производства искусственного песка

1) Эффективное снижение потерь мелкого песка до уровня 5–10%, что повышает производственную эффективность.

2) Вибрационный грохот оснащен полиуретановой сеткой с увеличенным сроком службы и устойчивостью к забиванию ячеек.

3) Мелкие частицы полностью извлекаются, что снижает нагрузку на отстойник и уменьшает затраты на его очистку.

4) Ходовое устройство футеровано полиуретаном, что повышает срок службы всего оборудования и обеспечивает плавное выполнение сгущения суспензии и осветления жидкости.

5) Доля мелких частиц в общем объеме разгрузки увеличена на 85%, что обеспечивает непревзойденные технические и экономические преимущества по сравнению с другим оборудованием.

6) Время хранения мелкого материала сокращено, что позволяет напрямую передавать его на склад и поставлять на рынок.

7) Различные решения могут быть разработаны в соответствии с индивидуальными требованиями пользователей.

Для получения более подробной информации о в линии производства искусственного песка. Пожалуйста, звоните на нашу горячую линию.