Date: Oct. 12, 2026
La presse à bande est un équipement largement utilisé pour la déshydratation efficace des boues dans le traitement des eaux usées urbaines, industrielles, minières et issues du concassage. Elle convient particulièrement à la déshydratation des résidus miniers tels que les minerais de fer, de cuivre, de plomb-zinc, de fluorine, de bauxite ou de terres rares, ainsi qu’aux opérations de déshydratation des eaux usées de concentration, des boues de lavage de sable et des boues de lavage. Structure : dispositif de mélange, dispositif de toile, dispositif de déshydratation par gravité, dispositif de déshydratation en coin, dispositif de déshydratation haute pression à rouleau de compression, système d’automatisation du dosage, compresseur d’air, système de commande électrique, etc. Principe de fonctionnement 1. Déshydratation épaisse : étape de prétraitement chimique La presse à bande présente des exigences élevées en matière d'effet de floculation. Cette machine utilise un mélangeur de dosage unique pour obtenir une floculation rapide et atteindre le meilleur effet de floculation possible. 2. Déshydratation par gravité : étape de concentration et déshydratation par gravité Les boues sont alimentées uniformément sur la bande maillée via le bac de distribution, puis avancent avec la bande filtrante. L'eau libre s'écoule dans le réservoir à travers la bande filtrante sous l'effet de son propre poids. La fonction principale est d'éliminer l'eau libre contenue dans les boues et d'améliorer leur fluidité, préparant ainsi la phase d'extrusion ultérieure. 3. Déshydratation à basse/moyenne pression : étape de préchargement en forme de coin Après la déshydratation par gravité, il reste difficile de satisfaire aux exigences de fluidité des boues pour la section de pressage. À l'issue de cette étape de légère extrusion-déshydratation, les boues sont pressées et déshydratées de manière fluide.…
Date: Oct. 12, 2026
Le système mobile de traitement des boues est un équipement de déshydratation et de traitement des boues conçu pour les industries telles que le forage de pieux, le curage des rivières et des lacs, ainsi que d'autres secteurs nécessitant fréquemment une exploitation sur plusieurs sites. Cet équipement se distingue par sa haute productivité, son efficacité opérationnelle optimale, sa facilité d'utilisation et sa grande maniabilité. Il est particulièrement adapté aux projets de construction tels que les fondations sur pieux forés, les tunnels utilisant la technique du bouclier à pression de terre ou de boue, et les travaux souterrains sans excavation. Principe de fonctionnement La boue à traiter pénètre dans la couche inférieure du via le tuyau d'alimentation. La grille inférieure (maillage 5 mm) sépare les matériaux à granulométrie >5 mm, tandis que les particules fines et l'eau passent sous la grille pour rejoindre le bac de stockage, avant d'être extraites par une et injectées dans un haute pression. Ce séparateur assure la concentration et la séparation des particules solides. La boue, présentant une concentration d'environ 50 %, sort par l'orifice inférieur du , entre dans la couche supérieure du , où l'opération de déshydratation est réalisée par la grille supérieure (fentes…
Date: Oct. 12, 2026
Le à cône profond de LZZG a amélioré la structure du tube d'alimentation interne par rapport au bassin de décantation vertical classique. L'optimisation de la floculation et de la compression profonde des solides permet d'obtenir un sous-produit à consistance pâteuse ainsi que des taux de traitement plus élevés, augmentant considérablement l'efficacité de la décantation. Le à cône profond est de forme circulaire : les matières en suspension s'accumulent dans le fond conique du réservoir à boues par gravité, tandis que l'eau claire s'évacue par le trop-plein situé autour de la partie supérieure du bassin. Cet équipement est également appelé . Le port de trop-plein est équipé d'un filtre et d'une chicane qui améliorent la qualité de l'eau rejetée. Principe de fonctionnement Le de LZZG est un bassin de concentration basé sur la gravité et la sédimentation, permettant une séparation efficace des solides et des liquides. La concentration des eaux usées pulpeuses peut être augmentée de 2 % ~ 15 % à 60 % ~ 70 % grâce au . L'eau claire déborde par la partie supérieure du , atteignant ainsi les objectifs de purification des eaux usées, de séparation solide-liquide et de récupération maximale de l'eau. Avantages technologiques 1. Le…
Date: Oct. 12, 2026
La presse à filtre est un équipement de traitement des boues conçu pour la séparation solide-liquide dans les processus industriels. Elle est principalement utilisée dans les industries chimique, céramique, pétrolière, pharmaceutique, alimentaire, métallurgique et autres, ainsi que pour la filtration industrielle et le traitement des boues résiduaires. Cet équipement offre une exploitation et une maintenance aisées, garantissant une fiabilité opérationnelle élevée. Le gâteau de filtration obtenu présente une teneur en solides plus élevée et assure une excellente efficacité de séparation. Principe de fonctionnement La pulpe est injectée dans la presse à filtre par des pompes à pulpe haute pression. Le mélange traverse le milieu filtrant (toile de filtre), où les particules solides sont retenues sur les toiles pour former le gâteau de filtration ; le filtrat s’échappe ensuite des plaques via les orifices d’angle vers le collecteur. Si nécessaire, le filtrat peut être évacué pour une élimination sécurisée. Caractéristiques 1. Structure simple, fonctionnement aisé et stable, entretien commode. 2. Pièces d’usure réduites et coûts de maintenance faibles. 3. La surface de filtration offre une sélection flexible. 4. Par rapport aux autres types de machines de déshydratation, le gâteau de boue présente une teneur en solides élevée, un encombrement réduit et…
Date: Oct. 12, 2026
Le système de traitement des boues NJFX est largement utilisé pour la purification et le recyclage des boues dans les projets de construction hydroélectrique, les parois moulées en béton continu, les tunnels creusés à l’aide de boucliers à pression de boue, etc. Cet équipement devient de plus en plus indispensable pour une construction respectueuse de l’environnement, car il permet non seulement de réduire les coûts de construction, mais aussi de diminuer la pollution environnementale. Principe de fonctionnement La pompe à boues aspire la boue depuis le bassin de décantation, puis elle entre dans le tamis inférieur du crible vibrant de déshydratation via une boîte tampon. Les particules grossières présentes dans la boue sont séparées, tandis que la boue fine s’écoule vers le réservoir de boue à travers le tamis inférieur du crible de déshydratation. La pompe à boues aspire ensuite la boue depuis la goulotte et l’injecte avec une énergie cinétique déterminée, tangentiellement le long de la conduite, depuis l’entrée de boues du désableur. La pompe centrifuge prélève la boue depuis le réservoir de boue et l’alimente sous pression dans les hydrocyclones du désableur pour effectuer une séparation centrifuge. Les solides/le sable sont évacués vers le tamis supérieur du crible…
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