Date: Oct. 12, 2026
Le est conçu pour le classement, le lavage et l’élimination des impuretés présentes dans le sable, le gravier, les minerais, le sable de fracturation, le charbon, les résidus miniers métallifères, la céramique, la boue de forage, les sédiments de dragage fluvial et les déchets de construction, améliorant ainsi la qualité des produits. Les se composent principalement de deux parties : un destiné au calibrage, et une unité intégrant le , le séparateur et le pour le nettoyage, la déshydratation et la récupération du sable. Principe de fonctionnement Les matériaux sont d'abord introduits dans le situé en amont. Sous l'effet de l'inclinaison et de la rotation du tambour, ils basculent et roulent sur la surface de tamisage, se séparant ainsi en deux fractions de granulométrie différente. Les matériaux non conformes sont évacués par l'orifice de décharge situé à l'extrémité arrière. Les matériaux conformes pénètrent dans la cuve de lavage, où ils s'entrechoquent et se frottent mutuellement sous l'action des godets rotatifs pour éliminer les impuretés présentes à la surface des graviers. Parallèlement, un puissant flux d'eau généré par le entraîne les impuretés et les particules de faible densité, qui sont évacuées par le trop-plein ; le sable propre est ensuite extrait par la roue à aubes et dirigé vers le pour être déshydraté. L'eau boueuse débordant du réservoir (contenant une petite quantité de matériaux conformes, des eaux usées et des impuretés) est pompée vers le par une pompe à boues haute pression. Après concentration centrifuge, les matériaux conformes sont envoyés au pour traitement de déshydratation. Les eaux usées et les impuretés sont rejetées dans le bac de retour via le dispositif de séparation. Caractéristiques 1. Structure rationnelle. Le et le sont…
Date: Oct. 12, 2026
La LZZG adopte une structure à roue et est équipée d'un , constituant un produit indispensable pour le lavage des sables. Elle permet d'éliminer la poussière de pierre et les résidus présents dans les sables mixtes issus du , améliorant ainsi considérablement la qualité du sable. Le XSD, intégrant une technologie avancée et tenant compte des conditions pratiques de l'industrie du sable et de la pierre, est destiné aux opérations de lavage, de classification et de déshydratation dans les usines de traitement de sable et de pierre, sur les chantiers de construction, les barrages hydroélectriques, les industries verrières et le développement des puits de pétrole. Principe de fonctionnement Le moteur électrique entraîne un réducteur qui fait tourner la roue à godets à une vitesse de conception dans le sens des aiguilles d'une montre. Le sable et les granulats pénètrent dans la via la goulotte d'alimentation, où ils sont brassés par la rotation de la roue à godets et soumis à un frottement mutuel sous l'effet d'un puissant courant d'eau. Les impuretés enrobant les grains sont ainsi éliminées. En ajoutant simultanément davantage d'eau, le flux intense évacue les déchets et permet aux matériaux de se stratifier selon leur densité, achevant ainsi…
Date: Oct. 12, 2026
Quel que soit le type de utilisé dans une installation de traitement du sable, le sable final contient toujours une grande quantité d'eau. Or, la plupart des clients ont besoin de sable sec. Pour résoudre ce problème, notre entreprise a conçu et développé avec succès la machine de lavage et de déshydratation XS, qui combine les fonctions de lavage et de déshydratation. Cette solution répond parfaitement aux exigences mentionnées ci-dessus. Principe de fonctionnement Le mode de travail de cette série de est rotatif et mobile. Les godets sont entraînés par un moteur via un réducteur et effectuent une rotation circulaire. La structure en grille comporte de nombreuses rainures de rétention du sable. Lors du déplacement des godets, le sable nettoyé est évacué par ces rainures de rétention, tandis que l'eau usée s'écoule à travers les perforations. Parallèlement, le sable lavé est directement alimenté vers un tamis PU pour la déshydratation. Pendant le fonctionnement du , le sable est déchargé via la goulotte d'alimentation. Le peut effectuer une rotation continue et assurer un déchargement périodique grâce au fonctionnement continu du moteur, permettant ainsi une production par lots. Son principe de fonctionnement est identique à celui de la machine à laver le…
Date: Oct. 12, 2026
La modulaire est un équipement représentatif qui intègre plusieurs fonctions en une seule unité : lavage, concentration et déshydratation des matériaux grossiers et fins, ainsi que récupération de sable fin. Elle est adaptée aux installations de production de gravier et de sable, aux chantiers de construction, aux barrages hydroélectriques, à la fabrication de verre, au développement de puits pétroliers et à d'autres secteurs industriels. Par rapport aux machines classiques de lavage et de récupération, ses performances ont été considérablement améliorées. Principe de fonctionnement Les matériaux conformes, après avoir été triés par l'équipement de criblage, sont acheminés vers le à vis via une goulotte ou une canalisation. Le sable et le gravier sont entièrement séparés des impuretés et de la boue grâce à un nettoyage complet, un trempage et une désagrégation assurés par le mélangeur à vis. Le sable fin et l'eau boueuse s'accumulent dans la partie terminale du convoyeur à vis, et le sable fin est récupéré par un . Ensuite, le sable grossier et le sable fin entrent simultanément dans le pour un second cycle de nettoyage, permettant une séparation complète des sédiments. Le sable grossier est soulevé sur le haute fréquence par l'impulseur du . L'eau boueuse débordante…
Date: Oct. 12, 2026
La machine de lavage et de récupération des sables à spirale est un équipement polyvalent qui intègre le lavage, la déshydratation et la récupération des sables. Conçue et développée par notre entreprise, elle est destinée au traitement des sables, poudres de pierre et autres matériaux à forte teneur en argile dans l’industrie du lavage des granulats. La structure rationnelle de l’écran de déshydratation, combinée à la laveuse à vis, forme une architecture globale permettant d’atteindre des capacités supérieures à 300 tonnes par heure. Les machines de lavage et de récupération des sables à spirale remédient efficacement aux défauts des laveuses traditionnelles, tels que les pertes importantes de fines particules, la consommation élevée d’eau et un nettoyage insuffisant. Le tri granulométrique des sables finis est optimisé grâce au processus de lavage et de classification de l’équipement, répondant ainsi aux exigences qualité des clients. Principe de fonctionnement En raison de la différence de taille et de densité spécifique des particules solides, leur vitesse de sédimentation dans le liquide varie : les particules fines restent en suspension et forment le trop-plein, tandis que les particules grossières se déposent au fond du bac et sont transportées vers l’avant par les pales hélicoïdales. En parallèle,…
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