LZZG Neues Abwasserbehandlungssystem | Betonmischanlage

Einleitung

Das Abwasser, das während des Produktionsprozesses einer Betonmischanlage anfällt, enthält nicht nur herkömmliche Baustoffe wie Sand und Zement, sondern auch Betonadditive. Eine direkte Einleitung würde zu schwerwiegenden Umweltbelastungen führen. Die von Longding konzipierte und entwickelte Kläranlage ist ein geschlossenes, automatisches System zur Abwasserbehandlung. Nach dem Prinzip der Kreislaufführung werden Abwasser, Schlamm und Sand voneinander getrennt; Feststoffe werden trocken ausgetragen. Durch die Prozessschritte Sieben, Waschen, Entwässern, Rückgewinnen, Fest-Flüssig-Trennung und Schlammentwässerung werden im gesamten System Schlamm und sauberes Wasser separiert. Dies gewährleistet eine hohe Rückgewinnungsrate bei der Kies- und Sandaufbereitung sowie eine gereinigte Wiederverwendung des Abwassers – zur Schonung von Ressourcen, Reduzierung des Wasserverbrauchs und Erfüllung der Umweltschutzanforderungen. So wird die gesamte Produktionsstätte der Betonmischanlage im Sinne einer umweltfreundlichen Fertigung realisiert.

Hauptkomponenten

Die Kläranlage für Betonmischanlagen umfasst hauptsächlich Abwasserleitungen, Abwassertanks, Frischwassertanks, Sedimentabscheider, Siebanlagen, Feinsandrückgewinnungsanlagen, Trockner, Eindickbecken, Kammerfilterpressen und weitere Komponenten

s.

Siebtechnik: Ein dient der Entwässerung von Sand und Kies, während ein zur Klassierung dieser Materialien für die Wiederverwendung der Rohstoffe eingesetzt wird.

Feinsandrückgewinnungsanlagen: Eine integrierte Wasch- und Rückgewinnungsmaschine oder eine ermöglicht das Waschen, Entwässern und Rückgewinnen des Materials unterhalb des Siebs durch Zyklontechnik nach dem Siebvorgang.

Trockner: Zur Trocknung; das getrocknete Material wird anschließend in einem Klassiersieb (Schwingensieb) klassiert.

Absetzbecken: Trennung von Schlamm und Wasser durch Eindickung und Sedimentation sowie Aufbereitung des Abwassers.

Kammerfilterpresse: Der im Eindicker verdickte Schlamm wird mittels Bandfilterpresse oder Kammerfilterpresse zu Filterkuchen gepresst, um eine Schlammentwässerung und trockene Lagerung zu erreichen.

Prozessablauf

Das Abwasser des Betonmischarwerks wird über die Abwasserbehandlungsleitung in den Abwasser-Sammeltank geleitet, wo durch Entwässerung und Siebung eine Trennung von Wasser und Sand erfolgt. Der Sand und Kies werden der Feinsand-Rückgewinnungsanlage zugeführt, um Feinsand zurückzugewinnen, zu trocknen, nachzusieben und zu klassieren. Der gesiebte Sand sowie das Gestein werden im Rohstoffwerk erneut dem fertigen Beton beigemischt. Das entwässerte Nachlaufwasser durchläuft den Eindickbehälter für die Fest-Flüssig-Trennung. Das erzeugte Klarwasser fließt direkt aus dem Überlauf in den Klarwasser-Umlauftank. Gleichzeitig wird der Schlamm am Boden des Eindickbehälters in die Kammerfilterpresse gepumpt, wo der eingedickte Schlamm zu einem Filterkuchen verarbeitet wird, der als trockenes Schüttgut anderweitig verwendet werden kann. Nach der Druckfiltration gelangt auch dieses Klarwasser in den Klarwasser-Umlauftank, sodass eine vollständige Kreislaufführung des Wassers und ein emissionsfreier Betrieb (Zero Discharge) im gesamten Prozess gewährleistet sind.

Vorteile der Lösung

1. In der gesamten Produktionslinie werden Abwässer gesiebt und gewaschen, das Nachwasser aufbereitet und feste Abfälle trocken ausgetragen, was eine umweltfreundliche Null-Einleitung ermöglicht.

2. Die Kläranlage des Betonmischanlagenbetriebs ist hochgradig spezifisch ausgelegt; die Ausrüstung kann entsprechend den individuellen Kundenanforderungen konfiguriert werden.

3. Durch F&E-gestützte Konstruktion, rationelle Technologie und optimierte Struktur erfüllen das behandelte Wasser und der Schlamm die nationalen Umweltschutzvorschriften. Die gesamte Produktionslinie ist zudem auf kostengünstigen, intelligenten Betrieb ausgelegt.