সার্কুলার ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের সমস্যা

বৃত্তাকার ভাইব্রেটিং স্ক্রিন হলো বালি ও পাথর উৎপাদন লাইনের সরঞ্জামের একটি অংশ। এতে সমস্যা দেখা দিলে তা সরাসরি এগ্রিগেট উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। এই নিবন্ধে রাউন্ড ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের কিছু সাধারণ ত্রুটি এবং তার সমাধান পদ্ধতি সংক্ষেপে আলোচনা করা হয়েছে।

সমস্যা ১. বিয়ারিং ভাঙন

বৃত্তাকার কম্পন স্ক্রিন ব্যবহারের সময় শ্যাফট বা অক্ষ ভেঙে যাওয়া একটি সাধারণ সম্মিলিত ত্রুটি, যা এর কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দেয়। শ্যাফট ভাঙনের পেছনে বিভিন্ন কারণ রয়েছে, যার মধ্যে নিচের বিষয়গুলো উল্লেখযোগ্য।

(১) দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে স্ক্রিনের ভঙ্গুর ভাঙন

শ্যাফট মূলত এক ধরণের মেটাল কম্পোজিট উপাদান, যা কাজের প্রক্রিয়ায় প্রচুর টর্ক বা ঘূর্ণন বলের মুখোমুখি হয়। সময়ের সাথে সাথে শ্যাফটের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে ক্রমশ ফাটল দেখা দেয় এবং যে অংশগুলোতে ফাটল থাকে না, সেগুলোও টর্কের প্রভাবে দুর্বল হয়ে শেষ পর্যন্ত ভেঙে যায়।

(২) বিয়ারিংয়ের উপাদানের দুর্বলতা

বিয়ারিং ভাঙনের আরেকটি প্রধান কারণ হলো উপাদানের মানহীনতা। যদি বিয়ারিংয়ের উপাদান দুর্বল হয়, তবে তার সামগ্রিক টর্শনাল শক্তি (torsional strength) কমে যায় এবং পরিণতিতে বিয়ারিংয়ের নমনীয়তা বা ductility নষ্ট হয়ে যায়।

(৩) ট্রায়াঙ্গুলার বেল্টের অতিরিক্ত সাপোর্ট ফোর্স

যদি সাপোর্ট ফোর্স বা সহায়ক বল অতিরিক্ত বেশি হয়, তবে তা বিয়ারিংয়ের নমনীয়তা নষ্ট করে দেয়। এমনকি যদি সরাসরি নমনীয়তার ক্ষতি নাও হয়, তবুও শ্যাফটে চাপ বা লোড বেড়ে যায়, যা পরবর্তীতে বিয়ারিংয়ে ক্লান্তিজনিত ক্ষতির (fatigue damage) সৃষ্টি করে।

সমস্যা২. রোলিং বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা অতিরিক্ত বেশি

রোলিং বিয়ারিংয়ের উচ্চ তাপমাত্রা সরাসরি ক্ষতি নাও করতে পারে, কিন্তু দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব রোলিং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন হ্রাস করে। অতিরিক্ত তাপমাত্রার পেছনে সাধারণত দুটি কারণ থাকে।

(১) কাজের সময় অতিরিক্ত দীর্ঘ

দীর্ঘক্ষণ কাজ করার ফলে স্বাভাবিকভাবেই কিছু পরিমাণ তাপ উৎপন্ন হয়, যা গ্রিজ বাবুর্পীকরণকে ত্বরান্বিত করে। গ্রিজের এই বাবুর্পীকরণ আরও ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে এবং তাপমাত্রা আরও বাড়িয়ে তোলে।

(২) গ্রিজের পরিমাণ পর্যাপ্ত নয়।

সমস্যা৩. ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ত্রুটি

ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ত্রুটি দেখা দিলে মেশিন বন্ধ হয়ে যাবে, যা উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।
ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ত্রুটির সাধারণ কারণগুলো হলো: ফ্লেক্সিবল ডিস্ক কাপলিং শ্যাফ্টের ক্ষয়, মেইনটেন্যান্স সিলিন্ডার সংযোগকারী স্ক্রুর বিচ্ছিন্নতা এবং মেইনটেন্যান্স সিলিন্ডারের ফাটল, বেল্ট ডিস্ক সিট বিয়ারিংয়ের রোলিং বিয়ারিং নষ্ট হওয়া, এবং ফ্ল্যাট বেল্ট ছিঁড়ে যাওয়া।

সার্কুলার ভাইব্রেশন বা বৃত্তাকার কম্পনের দৈনন্দিন ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ডাইজড করতে হবে, কারণ এটি পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক কার্যক্রমকে প্রভাবিত করে।