স্যান্ড ওয়াশিং বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

বালু ও নুড়ি প্ল্যান্টে বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনা একটি জটিল বিষয়, এবং অনেক কাস্টমার জানতে চান কীভাবে সঠিক ও কার্যকরভাবে এই বর্জ্য জল পরিচালনা করা যায়। সঠিক ও কার্যকর বর্জ্য জল ব্যবস্থাপনার জন্য প্রথমেই আমাদের বালু ও নুড়ি উৎপাদন থেকে তৈরি হওয়া বর্জ্য জলের উৎস বুঝতে হবে এবং সেই অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত পরিকল্পনা তৈরি করতে হবে।

বালু ও নুড়ি বর্জ্য জলের উৎস

১. বালু ও নুড়ি ধোয়ার বর্জ্য জল: এতে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম আকারের খনিজ পদার্থ, কর্দম, বালু এবং কিছু সংখ্যক খনিজ কণা থাকে। এই বর্জ্য জল ব্যবহার করে পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং ধোয়া যায়।

২. ভাঙন প্রক্রিয়া থেকে আসা বর্জ্য জল: এতে খনিজ কণা থাকে যা অবক্ষেপণের পর পুনর্ব্যবহারযোগ্য।

৩. মহাকর্ষীয় পৃথকীকরণ এবং চৌম্বকীয় পৃথকীকরণের বর্জ্য জল: এটি মূলত খনিজ কণা এবং স্থগিত কঠিন পদার্থ ধারণ করে, যা স্পষ্টীকরণের পর সাধারণত পুনরায় ব্যবহারযোগ্য।

৪. ফ্লোটেশন বর্জ্য জল: এটি মূলত কনসেন্ট্রেট এবং টেইলিংস দুই ধাপের ঘনীভবন ও পরিশোধন প্রক্রিয়ার পর উৎপন্ন ওভারফ্লো জল এবং টেইলিং পন্ডের ওভারফ্লো জল থেকে আসে, যাতে ফ্লোটেশন বিকারক এবং সামান্য পরিমাণে সাসপেন্ডেড কঠিন পদার্থ থাকে। টেইলিং বর্জ্য জলকে থিকেনিং ট্যাঙ্ক এবং ফিল্টার প্রেসের সাথে একত্রিত করে চাপ-পরিশোধন ও অধঃক্ষেপণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা যায়, যার ফলে কঠিন বর্জ্য শুষ্ক অবস্থায় নিষ্কাশন এবং টেইলিংসের দ্বিতীয়বার পরিবেশবান্ধব পুনর্ব্যবহার সম্ভব হয়।

বালু ও নাকড়ি বর্জ্য জলের প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা

১. ছাঁকনি (Screening): বেল্ট কনভেয়ারের মাধ্যমে উপাদানটি সার্কুলার ভাইব্রেশন স্ক্রিন বা ড্রাম স্ক্রিনে পাঠানো হয়, যেখানে বিভিন্ন আকারের কয়েক ধরনের উপাদান ছাঁকনি প্রক্রিয়ায় পৃথক করা হয়।

২. পরিষ্কারকরণ ও জলমুক্তকরণ: নির্দিষ্ট মানদণ্ড পূরণকারী স্ক্রিনের নিচের উপাদানটি ইন্টিগ্রেটেড স্যান্ড ওয়াশিং ও রিসাইক্লিং মেশিনের পরিষ্কারক জলের ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। স্যান্ড ওয়াশিং হুইলের বাকেটগুলো ঘোরে এবং পরিষ্কারক ট্যাঙ্কের মধ্যে উপাদানগুলো নাড়াচাড়া করে পরিষ্কার করার কাজ সম্পন্ন করে, যা উপাদানের পৃষ্ঠে লেগে থাকা অপবিত্রতা দূর করে। পরবর্তীতে মোটা দানাযুক্ত উপাদানগুলো ড্রেজিং হুইলের মাধ্যমে জলমুক্তকরণ স্ক্রিনে পাঠানো হয় সেখান থেকে অতিরিক্ত জল সরানোর জন্য।

৩. সূক্ষ্ম উপাদান পুনরুদ্ধার: ইন্টিগ্রেটেড মেশিনের ওভারফ্লো পাইপলাইনের মাধ্যমে টেইলওয়াটার সংগ্রহ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। স্লারি পাম্প ব্যবহার করে টেইলওয়াটার সেপারেটরে পাঠানো হয়, যেখানে সেপারেটর দ্বারা তলানি পৃথক করা হয়। পুনরুদ্ধারের পর, সূক্ষ্ম উপাদানগুলো ডিহাইড্রেশন স্ক্রিনে নিষ্কাশিত হয় এবং স্থূল উপাদানগুলো সমভাবে মিশ্রিত করে脱水 (নিষ্কাশন) করার পর বের করা হয়। নিষ্কাশন পোর্টটি বেelt কনভেয়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে যা শেষ পর্যন্ত প্রস্তুতকৃত উপাদানগুলো নির্দিষ্ট স্থানে পরিবহন করে।

৪. কঠিন-তরল পৃথকীকরণ: একই সময়ে, সেপারেটর দ্বারা প্রক্রিয়াজাত স্লারিতে ৫%-এর কম সাসপেন্ডেড সলিডস থাকে, যা নালী ট্যাঙ্কে (sewage tank) নিষ্কাশিত হয়। এরপর, নালী ট্যাঙ্ক থেকে টেইলওয়াটার ফিল্টার ট্যাঙ্কে পাম্প করে কাদা-জল পৃথকীকরণ অপারেশন সম্পন্ন করা হয়। ফিল্টার ট্যাঙ্ক প্রায় ৮০% টেইলওয়াটারকে পরিষ্কার জলে রূপান্তর করার পর, এটি ওভারফ্লোর মাধ্যমে সরাসরি পরিষ্কার জলের ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে।

৫. স্লাজ ডিহাইড্রেশন: ঘনীভূত স্লাজটি ফিল্টার ট্যাঙ্কের নিচ দিয়ে প্লেট এবং ফ্রেম ফিল্টার প্রেসে পাম্প করা হয়, যেখানে ফিল্টার প্রেস ঘনীভূত স্লাজকে একটি মৃদকেক (mud cake)-এ চাপ দেয় যাতে এটি শুষ্কভাবে জমা রাখা, ল্যান্ডফিলে ব্যবহার বা অন্যান্য উদ্দেশ্যে কাজে লাগানো যায়। চাপ-ছাঁকনির পর, পরিষ্কার জল পরিষ্কার জলের ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, যা গোটা প্রক্রিয়া জুড়ে পরিষ্কার জলের পুনর্ব্যবহার এবং শূন্য নিঃসরণ (zero discharge) নিশ্চিত করে।

LZZG-এর বালু ও নুড়ি বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সাইটের অবস্থান অনুযায়ী সম্পূর্ণ সুবিধা নিয়ে বিন্যাস করা যায়, কমপ্যাক্ট লেআউট, ছোট ফুটপ্রিন্ট এবং সহজ অপারেশন ও ব্যবস্থাপনা নিশ্চিত করে। বর্জ্য জল পুনরুদ্ধারের হার অত্যন্ত উচ্চ এবং পুনর্ব্যবহৃত জলের গুণমান নিশ্চিত করা হয়। যদি আপনারও একটি বর্জ্য জল প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনার প্রয়োজন হয়, তবে দয়া করে আপনার উপাদান এবং সাইটের অবস্থান সম্পর্কে একটি বার্তা দিন; আমরা পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের পাঠিয়ে আপনার জন্য পরিকল্পনা তৈরি করব এবং সরঞ্জাম কনফিগার করব।