Silis Kum Üretim Süreci | Silis Kum Çıkarma

Silis kum üretim süreci veya silis kum çıkarımı nedir? Silis kum, cam, refrakter, metalurji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan çok önemli bir endüstriyel hammaddeidir. Doğal silis kumun ana minerali genellikle kuvars olup, bu minerale çoğu zaman diğer safsızlık mineralleri eşlik eder. Bu safsızlıkların karışması, silis kumun değerini düşürür ve ürün kalitesini olumsuz etkiler.

Bu nedenle, endüstriyel uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için genellikle silis kumdaki safsızlıkların giderilmesi gerekir. Aşağıda, silis kumdaki safsızlıkları gidermek için kullanılan bir yöntem sunulmaktadır.

Silis Kum Çıkarma Süreci

Genellikle, doğal kuvars kumtaşı cevheri çene kırıcı ile küçük parçalara ayrılır, ardından öğütme ekipmanı kullanılarak yaş öğütme yapılır ve küçük kuvars cevheri daha ince kuvars kumu haline getirilir. Sonra, öğütme ürünü sınıflandırma işlemine girer; partikül boyutu gereksinimlerini karşılayan kuvars kumu, bir sonraki silis kumu ayıklama ve saflaştırma aşaması için hammadde olarak kullanılabilirken, iri taneler daha fazla öğütülmek üzere öğütme ekipmanına geri döndürülür.

Silis Kumu Ayıklama ve Saflaştırma

1. Yıkama ve Silt Giderme

Yıkayıcının mekanik kuvveti ve kum tanecikleri arasındaki sürtünme kuvvetinin yardımıyla, kuvars kumu yüzeyindeki ince film halindeki demir ve çamur emdirilmiş mineraller giderilir, şekillenmemiş mineral agregaları daha fazla yıkanır ve ardından silis kumunun daha da saflaştırılması için sınıflandırma işlemi gerçekleştirilir.

2. Manyetik Ayırma Prosesi

Hematit, limonit ve biyotit gibi manyetik minerallerin, güçlü manyetik alana sahip kullanılarak hammadde içerisinden uzaklaştırılması.

3. Helisel Kanal ile Yeniden Seçim

Kuvars kumu içindeki manyetik olmayan mineral safsızlıklar, ‘ın yerçekimi ve santrifüj kuvvetinin çift etkisiyle ayrıştırılır.

4. Flotasyon Yöntemi

Hammadde içeriğinde çok çeşitli mika mineralleri bulunması durumunda, yalnızca kullanılarak safsızlıkların tamamen giderilmesi mümkün değildir. Bu aşamada, bu safsızlık minerallerini uzaklaştırmak için flotasyon prosesi uygulanabilir.

5. Asit Yıkama

Ayrıştırma ve seçme işlemi sonrasında nihai kum ürünü kırmızımsı bir renk alıyorsa, bu durum ürün içindeki demir ve titan içeriğinin kalite gereksinimlerini karşılamadığını gösterir. Bu aşamada asit banyosu (pickling) yöntemi uygulanabilir. Önce su ile toz ve safsızlıklar yıkanır, ardından asit banyosunda bekletilir, tekrar su ile durulanır ve son olarak kurutulur veya havada kurumaya bırakılır.

Yukarıda belirtilen süreç, silis kumu üretim prosesidir. Safsızlık içeren mineraller ile kuvars mineralleri tekil ayrışma (monomer dissociation) durumuna ulaştığında safsızlık giderimi gerçekleştirilir; böylece hammadde içindeki neredeyse tüm safsızlık mineralleri uzaklaştırılır, kuvars kumunun saflığı önemli ölçüde artırılır ve ilgili silis kumu konsantre ürünleri elde edilir.